表面活性剂的泡沫作用(表面活性剂对泡沫稳定性的影响)

表面活性剂对泡沫稳定性的影响

A 类泡沫液可供消防训练用的演示试验泡沫液，将一份泡沫液与四份水稀释后的泡沫液，再以3%或6%的比例与水混合后能产生与水成膜泡沫液AFFF 相同的发泡倍数.

A类泡沫灭火剂泡沫丰富，细腻粘附性强，因配方中使用氟碳复合表面活性剂，泡沫持久性好，析水时间稳定，析液水的表面张力低。

泡沫稳定剂 表面活性剂

保质期为两年。

合成泡沫灭火剂是碳氢表面活性剂、发泡剂、稳定剂及防腐剂为基料制成的泡沫灭火剂。在扑救火灾时靠泡沫稀释着火区域中的氟含量,封闭燃烧物表面,使其与空气隔绝而达到灭火目的。

由于表面活性剂的作用,产生的泡沫表面张力低、疏油性强等优点。该产品具有用途广泛、高效、环保.

表面活性剂产生泡沫的原理

泡沫的产生是有条件。

首先是需要气液两相互相接触。因为泡沫是气体在液体中的分散体，所以只有当气体与液体连续充分地接触时，才有可能产生泡沫。这是泡沫产生的必要条件但并非充分条件。充分条件是发泡速度高于破泡速度，它决定了泡的寿命。无论你向纯净的水中如何充气，也不可能得到泡沫而只能出现单泡，因为纯水产生的泡的寿命大约在0．5s之内，浮出水面后只能瞬间存在，因此不可能得到稳定的泡沫。要想得到稳定的泡沫只有在水中加入少量的表面活性剂，再向水中充气。因为表面活性剂的存在不仅使发泡变得容易而且使发泡速度超过破泡速度，从而得到稳定的泡沫。

表面活性剂对泡沫稳定性的影响有哪些

表面活性剂-MES是由棕榈果肉中制取的油脂合成，有别于从石油中提炼的原料，为天然、可再生的新一代环保原料。

1、 MES 具有良好的去污性、钙皂分散性,乳化性、增稠性、水稳定性、对硬水不敏感性、适 中的起泡性、 低刺激性、 低毒性和生物降解性, 可应用于许多工业领域如, 个人护理品行业, 纺织印染工业,皮革工业,矿石浮选业、塑料工业、农业化学品等。2、MES 除具有一般表面活性剂的优异表面性能,还具有其自身显著特点:刺激性极低对皮 肤温和、抗硬水能力强、生物降解性优良、毒性低、与其他表面活性剂配伍性良好、泡沫中 等易冲洗,洗后肤感清爽不滑腻等,是一种理想的个人洗涤用品原料。

表面活性剂容易起泡的特性对于溶液配制有什么影响

洗车液中起泡效果，主要是添加了表面活性剂和高泡剂，表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品。

表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂，其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域。

在配方中，表面活性剂的主要作用：一是提高组分之间的乳化能力，使他们彼此能更加有效地混合：二是在发泡过程中，控制体系具有适当的表面张力，产生良好的气泡网络结构，因此，也可称作泡沫稳定剂。

如何控制表面活性剂体系的泡沫产生

　　PAC在污水处理出现泡沫的处理工艺。

　　首先，我们要知道投加PAC时发生泡沫和污泥膨胀的原因和条件。发现污泥膨胀和泡沫主要由微丝菌属细菌异常增殖引起，其发生具有季节性和周期性，主要在冬春季节气温较低时爆发。

　　我们通过实验来研究导致聚合氯化铝在污水处理出现泡沫的原因：

　　实验一：以水质不同做实验：

　　污水处理过程中，因为水水质的不同处理时投加聚氯化铝反应的状况也随之不同。所以在我们投加净水剂的时候，先看下所需处理的水质，污水处理过程中最合适的比例决定于你的水质，我们可以先做一下小试，针对不同的水聚合氯化铝铁加药范围100-1000mg/l；PAM加药范围4-20mg/l，至于投加聚氯化铝出现泡沫多，不知是不是后续生化曝气池内有大量泡沫。如果是则可能是PAM加入过多，或者生产过程中分散剂之类的加入过多，再有就是预处理效果差造成曝气池污泥负荷太高引起的，还有就是曝气池内污泥培养初期都会出现的现象，大概维持一周左右就没了。

　　实验二、现场生产性试验：

　　假如污水处理厂设计处理量为15万t/d，处理装置分设A，B，C三组氧化沟，每组设计承担5万t/d的污水处理量。目前只有A沟和C沟进水工作。由于种种原因，两条沟自运行以来都发生不同程度的污泥膨胀和泡沫，在现场进行的投加次氯酸钠和缩短泥龄试验，均在A氧化沟进行。2003年春末进行了投加次氯酸钠试验，持续2周，分别在6月5日和6月13日往氧化沟中投加了两次NaCLO，第一次投加量约为25gCL/KgMLSS，第二次投加12.5gCl/KgMLSS左右；缩短泥龄试验从以前开始持续1个月，通过排泥将A沟的污泥龄从11～14天，逐步缩短到6～7天。

　　实验结果综述：

　　污水处理中投加聚氯化铝出现泡沫我们可以采用以上方法，据有关数据表明2003年～2004年的20个月内，氧化沟的SVI变化呈现明显的季节变化，冬春季节氧化沟污泥的SVI会升高，最高可以达到350mL/g。现场实际观察冬春季节氧化沟表面时常会积聚大量泡沫，有时泡沫覆盖达到90%以上，影响到出水和运行管理。而夏秋季相对比较平稳，污泥SVI指数通常低于150mL/g，基本上观察不到泡沫现象的发生。

转载

表面活性剂的起泡性和泡沫稳定性与哪些因素有关

十二醇硫酸钠、烷基苯磺酸钠的泡沫最为丰富。

表面活性剂的类型是决定起泡性的主要因素。通常，阴离子表面活性剂的起泡力最大，其中以十二醇硫酸钠、烷基苯磺酸钠的泡沫最为丰富，非离子表面活性剂次之，脂肪酸酯型非离子表面活性剂起泡力最小。影响起泡力的因素还有温度、水的硬度、溶液的pH值和添加剂等。

泡沫的形成主要是洗涤剂中表面活性剂的定向吸附作用，是气体—溶液两相界面的张力所致。泡沫的产生对洗涤剂的洗涤效果一般影响不大，但是一部分污垢质点可以被泡沫膜黏附，随同泡沫漂浮到溶液的表面，因此泡沫对洗涤剂的携污作用还是有帮助的。

表面活性剂的起泡性

起泡剂[1]是指能降低水的表面张力形成泡沫，使充气浮选矿浆中的空气泡能附着于选择性上浮的矿物颗粒上的一类表面活性剂。

起泡剂的分子结构与捕收剂有其相似之处，大多数是由极性基和非极性基组成的异极性分子表面活性物质。 分子一端是极性基，另一端是非极性基。捕收剂的极性基亲固体（矿物），非极性基亲空气。 起泡剂的极性基亲水，非极性基亲空气。在水气界面定向排列，降低水的表面张力，故有起泡作用。 其中又有非离子型和离子型化合物之分，其中非离子型表明活性起泡剂的品种、作用、效果都占优势。

非离子型起泡剂一般不具有捕收性，而离子型起泡剂往往兼具捕收性。

表面活性剂对泡沫稳定性的影响大吗

1、表面张力 泡沫的生成是液体表面积的增加过程，而液体表面积的增加意味着体系的能量也相应的增加。

因此，从热力学的角度看，低表面张力显然有利于泡沫的生成，生成相同总面积的泡沫，可以少做功。但是，不能保证泡沫的稳定性，只有当表面膜具有一定的强度，低表面张力才有助于泡沫的稳定，泡沫排液的速度和气泡液膜的交界处与平面液膜之间的压力差有关。表面张力低则压差小，因而排液速度较慢，液膜变薄也较慢，这有利于泡沫的稳定。2、表面膜强度和表面粘度 从第一个影响速度来看，决定泡沫稳定性的关键在于表面膜的强度，而表面液膜的强度主要决定于表面吸附膜的坚固性，此坚固性以表面粘度为其量度。表面粘度与泡沫的稳定性有密切关系。它与表面活性剂的种类、添加剂的性质及其浓度有关，表面粘度大的溶液，所生成的泡沫寿命也较长，即泡沫较为稳定。一些蛋白质的分子较大，分子间作用较强，故其水溶液所形成的泡沫稳定性也较高。一般疏水基中分支较多的表面活性剂，其分子间的作用较直链者为差，因而溶液的表面粘度较小，泡沫稳定性也较差。3、表面张力的“复原”作用和表面弹性 泡沫的液膜受到冲击时，会发生局部变薄的现象。与此同时、变薄之处的液膜表面积增大，表面吸附的表面活性剂分子密度较前减少，表面积增加。于是，没有变薄部分的表面分子有向变薄处迁移的趋势，使变薄处表面分子的密度增大，从而表面张力又下降至原来的数值。在表面分子的迁移过程中，会带动邻近的的液体一起迁移，结果使受外力冲击而变薄的液膜重新变厚。表面张力和液膜厚度的复原均导致液膜强度的恢复，使泡沫具有一定的稳定性而不易破坏。此种复原作用也称作表面弹性。纯液体没有表面弹性，其表面张力不会随表面积的变化而变化，因而不能形成稳定的泡沫。4、气体通过液膜的气体透过性 一般形成的泡沫中，气泡大小总是不均匀的。小泡中的气体压力比大泡中的大，于是，气体从高压的小泡中透过液膜扩散至低压的大泡中，造成小泡消失，大泡变大，以消耗小泡来增长大泡，引起泡沫中气泡的重排，产生机械冲击导致液膜破裂，最终泡沫消失。一般表面粘度高者，气体透过性低，其泡沫稳定性较好；反之表面粘度低者，气体透过性高，泡沫稳定性较差。气体透过性与表面吸附膜的紧密程度有关，表面吸附的分子排列越紧密，则气体越难透过。除上述因素外，影响泡沫稳定性的还有表面电荷的斥力、温度等因素。其中最重要的因素是表面膜强度，它取决于表面吸附分子的表面结构和相互作用。表面吸附分子排列紧密、相互作用强时，不仅表面膜本身具有较大的强度，而且还能使表面层下面邻近的溶液层不易流走，排液比较困难，液膜厚度较易保持。因此想要消除泡沫，应该首先考虑组成表面膜的表面活性剂的分子结构和性质。

表面活性剂的泡沫性能

发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发泡材料和表面活性剂三大类。

【化学材料】

化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂、食品的组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。可分为有机发泡材料和无机发泡材料。

有机发泡材料主要有以下几类：

1．偶氮化合物；

2．磺酰肼类化合物；

3．亚硝基化合物。

无机发泡材料主要有以下几类：

碳酸氢钠、碳酸钠是都属无机发泡材料，白色粉末，分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。

【物理材料】

泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，那么这种物质就称作物理发泡剂。

常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。

1．正戊烷

2．正己烷

3．正庚烷

4．石油醚（石脑油）

5．三氯氟甲烷（简称Freon11）

6．二氯二氟甲烷（简称Freon12）

7．二氯四氟乙烷（简称Freon114）

【活性材料】

阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。

发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。

常用的表面活性剂类发泡材料有：

1．十二烷基硫酸钠（K12）

2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）

3．松香皂类发泡剂

4．动植物蛋白类发泡剂

5．纸浆废液等。