氨基酸的消旋作用(手性氨基酸消旋)

手性氨基酸消旋

消旋体 指分子旋光性运动的一种形式，

1.消旋就是改变分子结构使分子的旋光性发生改变

2.许多分子有旋光性。消旋有外消旋和内消旋，外消旋是两个分子式相同但结构呈镜像的分子，旋光性相反，所以消掉了旋光性。内消旋是一个分子没有了旋光性

3.消旋反应是一种使分子产生同样多的两种构象的反应，只有手性结构的分子才能发生，会产生L-和R-（即左旋和右旋）两种结构的分子，这两种分子虽然分子式相同，但旋光性不同。

氨基酸碱水解消旋

乳粉的碱水解,主要用于蛋白质一级结构分析以获得蛋白质的部分水解产物，既不产生消旋作用，又不会破坏氨基酸。

蛋白质是人体细胞结构的主要成分，属于七大营养素之一。不过蛋白质进入宝宝体内后不能被直接消化吸收，需要先经过水解作用变为小分子的氨基酸，然后才能被消化吸收。水解过程在消化道进行,之后又经过羧肽酶和氨肽酶的作用彻底将短肽水解成氨基酸。

配方奶粉中添加的蛋白水解物都来源于牛乳蛋白，作为食品原料，完全可以放心食用。

所有氨基酸都有手性,具备旋光性

Gly的R基就一个氢原子,在蛋白质中提供的空间位阻最小.是唯一不含手性碳原子的氨基酸,因此不具有旋光性.容易形成转角

Pho的R基的环状结构,不易转动,且多聚Pho不具酰胺氢,不能形成链内氢键,在螺旋处形成结节,而易产生转角

手性化合物消旋

含两个不相同手性碳原子的分子有四个异构体，其中两对对应体，组成两个外消旋体。含两个相同手性碳原子的分子有三个异构体，其中一对对应体，组成一个外消旋体，还有一个异构体是内消旋体

如果这两个手性碳上的取代基不同，那么就会有RR, SS, SR, RS四种立体异构，没有镜像异构。如果这两个手性碳上的取代基相同，那么就会有RS（＝SR）, SS, RR三种立体异构，其中SS，RR为镜像异构；RS（SR）为内消旋体。

氨基酸碱性条件下消旋

水解之后有氨基酸盐生成,这是蛋白质的最深层次水解,即肽键断裂,含氮部分有富电子,与水中氢离子结合为氨基,含碳羰基部分略显正点与水中氢氧离子结合为羧基,每个氨基酸分子游离出来,其羧酸部分显酸性,在碱性条件下发生中和,所以产物为氨基酸盐.

手性氨基酸消旋的pH

基本方法是判断该物质是否有对映异构体(等价与有无手性)，也就是判断一个物质的镜像能否通过空间旋转与实体重合。如果可以重合则说明没有对映异构体，无法旋光，如果镜像无法与实体重合，则说明该物质有对映异构体，也就是有手性，能够旋光。除旋光方向相反外，在非手性环境中，对映体的其他物理性质、化学性质都相同，如熔点、沸点、溶解度相同，与非手性试剂反应的速率也相同等。但在手性环境中，对映体的性质是不相同的。外消旋体和相应的左旋体或右旋体相比，除旋光性能不同外，其他物理性质也有差异。旋光异构体之间最显著的差别是它们在生物体内的作用不同，这是由于生物体内的酶可以识别底物的手性。

扩展资料潜心研究旋光性的细节具有重要意义，决不是在好奇心的驱使下所做的徒劳无益的工作。说来也巧，活机体中几乎所有的化合物都含有不对称的碳原子。而且，活机体总是只利用化合物的两种镜像形态中的一种。另外，类似的化合物一般属于同一种系列。例如，在活组织中发现的所有单糖实际上都属于D系列，而所有的氨基酸（组成蛋白质的基本单位，甘氨酸除外）属于L系列

氨基酸消旋机理及防治消旋

一、膨化饲料的优点

　　1、提高适口性

　　饲料原料经膨化加工处理后，富有独特的香味和蓬松的口感、糊化度高、适口性好，大大刺激动物食欲，诱食效果明显。

　　2、提高消化率

　　饲料经膨化处理后，使部分蛋白质和脂肪等有机物的长链结构变为短链结构，增加动物对饲料的吸收率。

　　3、提高饲料品质

　　①饲料膨化过程使蛋白质与淀粉基质充分结合，饲喂时吸收率高，不易流失，只有当动物体内的消化酶分解淀粉时才能释放蛋白质出来，蛋白质效价得以提高。

　　②膨化过程造成蛋白质发生变性，许多抗营养因子发生钝化，同时改变蛋白质的三级结构，蛋白质在肠道中的水解时间缩短。

　　③膨化会生成反刍动物瘤胃不可降解的蛋白--过瘤胃蛋白，避免产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。

　　④膨化可释放原料分子中的囊化油脂，提高脂肪热能值，还将脂肪和淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制油脂降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

　　4、降低原料中细菌、霉菌和真菌含量

　　饲料卫生品质得以提高，为动物提供无菌、熟化饲料， 降低动物患病风险，减少各种药物成分的添加量，为无抗养殖的普及铺平道路；提高淀粉糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于膨化饲料多孔，吸水性很强，可添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，膨化饲料具有比普通淀粉强得多的粘接功能，大大减少膨化生产过程中淀粉添加量。这就为其它原料的添加提供了更多空间，配方中可选择更多的廉价原料来替代那些昂贵的原料，大比例地提高低质原料效价，降低饲料综合成本，从而不影响最终饲料产品品质。

　　5、提高纤维可溶性

　　挤压膨化过程可大大降低饲料中粗纤维含量。挤压过程中的高温高压直至释压出口的瞬间膨胀作用，熔化了细胞间质及细胞壁内各层木质素，断裂部分氢键，高分子物质分解为低分子物质，原来紧密结构则变得蓬松，还释放出了部分可消化的物质，饲料利用率得以大大提高。

　　6、有利于饲料贮存，延长饲料保质期

　　饲料在高温高压以及膨化作用下，杀灭原料中的霉菌、细菌及真菌，从而提高饲料的卫生品级，可有效地降低动物腹泻、胃肠炎和下痢等疾病的发生。

二、膨化饲料的缺点

　　1、维生素损失

　　温度、压力、摩擦和水分均可造成维生素损失。实验表明，饲料膨化过程中，VA、 VD、叶酸各损失11％；单硝酸硫铵素与盐酸硫铵素各损失11％；单硝酸硫铵素与盐酸硫铵素的损失率分别为11％与17％；VK与VC各损失50％。而对比硬颗粒饲料的加工，损失则减半。

　　在完全没有天然食料的对比条件下，用膨化料喂养鲤鱼，鱼群少数个体会出现鳃流血现象，估计与饲料加工过程中热敏维生素的破坏有关。

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　　2、酶制剂损失

　　酶的最适宜温度在35-40℃，最高不能超过50℃。但膨化制粒过程中温度可达120-150℃，并伴有高压 （ 改变酶蛋白的空间多维结构而变性 ） 、高湿（引起饲料中较高的水分活度），如此环境，大多数酶制剂活性都将损失殆尽。

　　据报道，葡聚糖酶未经处理经70℃制粒后在饲料中的存活率仅为10％；处理后的葡聚糖酶在料温为75℃ 时调质30s，存活率为64％，而再经90℃的制粒其存活率仅为19％，植酸酶经70-90℃制粒后活力下降也在50％以上。

　　3、微生物制剂损失

　　饲料中应用较多的微生物制剂主要有芽孢杆菌、乳酸杆菌、链球菌、酵母等，均对温度非常敏感，膨化制粒温度超过85℃时，其活性将全部丧失。

　　4、蛋白质和氨基酸的损失

　　膨化过程中的高温使原料中部分还原糖与游离的氨基酸发生美拉德反应，降低了部分蛋白质的利用率。

　　另外，蛋白质在碱性条件下经过高温可形成赖氨基丙氨酸，加热过度、PH值较高的情况下，部分氨基酸消旋而产生D-型氨基酸，大幅降低了蛋白质的消化率。

　　加热最易受损失的依次是赖氨酸、精氨酸、组氨酸。采用离体研究方法，测定了草鱼、罗莉测定了异育银鲫肠道对7种饲料原料膨化前后的酶解动力学，证明膨化对饲料原料的蛋白质酶解速度有影响，菜粕、玉米、次粉膨化后酶解速度上升；豆粕、肉骨粉、鱼粉膨化后酶解速度下降，特别是玉米尤为明显；棉粕膨化前后酶解速度变化不明显。

　　膨化对蛋白质含量低而淀粉含量高的饲料原料能起到积极作用， 但对蛋白质含量高的则产生负面影响。

氨基酸消旋是什么意思

色基酸是氨基酸，属于氨基酸的其中一种。

色氨酸是生物体8个必需氨基酸之一，又称α-氨基-β-吲哚丙酸，有3种同分异构体：L型、D型和消旋体DL型。L-色氨酸是人和动物必需的氨基酸，不能自身合成，只能通过食物摄取。D-色氨酸主要存在于植物和微生物中，动物中含量极少，在人体内几乎不发生代谢，无毒。