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袜子定型作用(袜子定型袜板)

更新:2022-10-31 16:36编辑:bebe归类:美容美体人气:62

袜子定型袜板

需要的 一、袜子的成形过程 袜子是成形产品。

编织出一只完整形状的袜子, 其编织方法与工艺过程,因袜子种类和袜机特点而有所不同, 大致有以下几种形式。三步成形 在单针筒袜机上编者按织短袜,袜口是在罗纹机上完成的, 也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上,再编织袜统、袜跟、袜脚、 加固圈、袜头、握持横列等部段,下机后只是一只袜头敞开的袜坯。以后还要经缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子需要三种机器完成。二步成形 在折口袜机上编织平口袜,可自动起口和折口,形成平针双层袜口, 以后顺序编织袜坯各部段。另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。其它的机器也可织成单罗口、双罗口等,织完后再编织其它各部段。这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子只需要两种机器就可完成。双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段,但下机后仍要进行缝头。也属于二步成形。一步成形 将袜口经套刺盘转移到针筒上称 “套口”,将袜头进行缝合称“ 缝头”。这两个过程劳动强度大,行产效率低,同时消耗原料。经过技术革新,我国研制了具有我国独特风格的“ 单程式全自动袜机”,使织袜口、织袜、 缝头三个工序在一台袜机上连续形成。二、袜子生产工艺流程 从原料进厂到袜子成品也厂需经许多道工序, 顺次经过各道工序时必须按照一定方式和要求, 在一定的条件下进行,整个流程即为袜子生产工艺流程。袜厂生产工艺必须根据原料性能、成品要求、 所用设备等条件而制定。合理的工艺能使生产周期缩短,达到优质、 高产、低成本的目的。在产品投产前主要经过试样、复样、审定、投产几个步骤。原料的加工过程有先染色后织造,也有先织造后染色,根据产品、 原料和设备情况而决定工艺。目前大部分棉线袜和弹力锦纶丝袜采用先染色后织造, 而素色棉花线袜和锦纶丝袜则为先织造后染色。今以四种袜子为例, 简单地列出生产工艺流程。花色棉线袜 绞装原料 →煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→ 检验→烫袜→整理→成品出厂。弹力锦纶丝袜 绞装原料 →染色→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→定型→ 整理→成品出厂。素色棉线袜 筒装原料 →络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→ 整理→成品出厂。锦纶丝袜 筒装原料 →织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→ 第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出厂。

袜子定型袜板操作

要看看有多少人套袜子,人少赚不了几个钱

袜子为什么要套袜板

把丝袜预先放入冰箱冷冻一天,丝袜中的纤维经冷冻后,纤维的强度会增加,因此,冷冻过的丝袜比普通的丝袜不易走线。

同样将尼龙袜泡在醋水中也有类似功效。

这都是降低分子活跃程度的方法。但是相应的弹性会降低。

从实验结果发现,丝袜冷冻前、后,可拉开的范围从17.5公分,缩短成约17公分,两者可拉开的范围约少了0.5公分。

这是因为冰冻的作用,锁住纤维的水分,可增强丝袜的强韧度,以避免丝袜纤维太快松驰,因而可延长丝袜的穿著寿命喔!

把刚买来的丝袜不要拆包装,不要拉伸试穿,直接放进密封袋里,放入冰箱的冷冻区,24小时以上就可以了。

冰冻可以改变丝袜里尼龙丝的性质,能让袜子更耐穿,不容易脱丝。

袜子定型袜板尺寸

相贯线是两立体表面的交线,截交线是平面与立体表面的交线,不需要标注尺寸,只要注立体的定形尺寸和立体及平面的定位尺寸。

袜子定型袜板图片

袜子定型机调压,拆开袜子定型机调压,找维修人员袜子定型机进行调压

袜子厂定型套袜子手法

1. 把一点点搽在手掌揉均匀,再双手抓发根,抓出自己想要的大概造型,然后再用手指打理形状,最后再喷上定型胶水。

2. 抹在手掌上,把发蜡搓到手指上都有然后再用手轻轻的抓发卷,抓的同时用手把发卷向上轻轻的推。

3. 头发少,头发细,又想做出蓬松的感觉,光靠发腊是不行的,要从洗发水开始用,要选择那种针对细软发质的洗发水和护发素,然后可以用定型水或嗜哩用手做出你想要的发型,最后用发腊加强发型或局部定型。

4. 另外,头发少的话,吹风的时候可以倒着吹。这样吹干后头发就会显得很蓬松了。

5. 泡沫发蜡的细腻泡沫配方及特殊保湿增亮因子,令发丝湿润不粘腻,定型功能独特,效果持久,具纹理感,且兼有发蜡和摩丝的双重效果。直发,自然卷发及烫后头发的均可拥有意想不到的轻盈亮泽的疗效。

6. 使用之前先把泡沫发蜡充分的摇匀,然后挤出少量发蜡在手心,涂抹在头发需要定型的部位,自己用手塑造出想要的造型。

7. 在使用泡沫发蜡打理头发之前,要先提前把头发洗干净并且吹干,用梳子梳理好,先用泡沫发蜡把头发吹的蓬松一些,然后再用发蜡打理效果会更好。

袜子定型袜板怎么做

1、编织:原料通过机器编成袜胚的过程,质量影响:A、机型; B针筒针数;C、针筒大小;D、材料与机型的配套

2、缝头:将袜尖部缝合的过程:分手缝(手工对日)、机缝(自动对日),电脑自动缝头),扎骨,质量影响因素;缝头的方式,缝头线的质量、颜色,工人的操作水平

3、缝头:将袜头部分反折后,缝合在袜筒内,隐去袜头接口,类似袜脚的拷边。影响因素;A、辊头线的材料、质量; B、工人的操作水平

4、染料:将胚袜染上所要求的颜色。质量影响因素:A、染料 B、染色的时间、温度 C、纱质材料 D、袜身油污。

5、定型:将胚袜按脚形以温度压力固定其形状。质量影响因素:A、温度 B、压力 C、袜胚材料 D、定型袜板

6、包装:将袜胚加上外包装,影响因素:A、工人的技术水平 B、包装工具及材料,例如:订标机、订枪、OOP袋等。

袜子定型袜板怎么用

鉴别的途径有:  (1)种类的选择。目前市场出售的主要有化纤袜(尼龙、卡丝、薄弹等)、棉线袜及混纺、交织、羊毛、真丝袜等。根据季节和脚性,冬季一般选尼龙袜、毛巾袜;汗脚、龟裂脚,选棉纱或混纺、交织袜;夏季穿弹力卡丝袜、真丝袜等;春秋宜穿薄弹、网眼袜等。  (2)尺寸的选择。袜子的尺码规格是以袜底部(指袜跟至袜尖的部位)的尺寸为标准。一般尺寸在商标上标出。根据脚的长度选用相等或稍大尺寸为好,不宜选小。  (3)质量的选择。  1品级的选择:根据内在质量和外观质量袜子分为一等品、二等品、三等品(均为合格品)及等外品。一般选用一等品,要求不高时也可选用二、三等品。2关键部位的选择:  I)选用的袜子袜跟要大,成袋形,尽可能接近人的脚型。袜后跟大小,会引起穿着后出现袜筒下垂,袜跟滑到袜底的现象。选购时不能试穿,只要把袜面与袜底从中心线对折,一般袜面与袜跟比为2:3为宜。  II)袜口密度弹性的检查:袜口密度要大,横拉近倍宽,复原性好。它的弹性小,横拉不易复位,也是引起袜子穿着下滑的原因之一。III)检查缝头接口是否脱针。一般袜子缝头是另一道工序,缝制脱针,穿着就会张口。选择时,从缝头处细看,缝针是否平滑脱针。IV)检查是否破洞,断丝。因袜子是针织品,有一定的延伸性和弹性,一般断丝、小破洞不易发现。根据工艺过程情况,定型板套袜后易和它物碰幢成断丝或破洞。所以选购时查袜底、袜面的定型边缘,轻轻横拉查看即可。  V)袜子长短的检查。因每双袜子是选配的,容易出现不等长,一般一等品每双间应不大于0.5CM。

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