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粘度的作用(粘度的影响)

更新:2022-10-24 22:57编辑:bebe归类:心理健康人气:58

粘度的影响

粘度过大会带来一系列的负面影响.

1.涂装施工时涂膜厚度不容易控制,会比较厚,当然你也可以理解为费料.

2.流平性能不好,就是不容易流动,不能很均匀的覆盖材料表面.

3.固化时间过长,干透的时间比较慢4.容易产生气泡,涂料表层干了之后,底层的溶剂挥发不出来.5.固化后容易产生较大内应力,容易脆裂,附着力不好.等等.当然好处是1.对于要求涂膜较厚的话,可以适当用粘度大一些.2.如果太容易流挂,也应该调整粘度稍大些.

氧硅比对玻璃粘度的影响

一般不用硅制造玻璃,硅单质用于制造太阳能和半导体。

制造玻璃的主要原料是石英砂,由于石英砂的熔点极高,因此在熔化时,要加碳酸钠,冶炼成水玻璃,然后再加上碳酸钙,让它与前面两种原料一起发生作用,就制成普通玻璃。玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英),在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2,主要成分是二氧化硅,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。

盐对卡波941黏度的影响

卡波941是聚丙烯酸结构的一种亲水弱酸性高聚物,它和水性羟基丙烯酸树脂一样都属于碱溶涨型溶解方式,无机盐一般都属于强电解质会降低聚丙烯酸分子之间的氢键强度,所以加入一些氯化钠或者硫酸钠水溶液并且保持PH在中性时就会看到卡波黏度明显降低了。

温度对增稠剂粘度的影响

636 ASE-60是改性聚丙烯酸类型的,具有假塑型带有触变性的增稠剂,而621 612 是聚氨酯改性聚醚类型的流变剂,612增粘度最高,621带有牛顿流动的增稠剂,粘度随温度变化而变化。

支化对粘度的影响

压力损失包括沿程压力损失和局部压力损失。管路阻力损失与下列因素有关:管路越长,损失越大;管径越小,损失越大;流速越大,损失越大;油料粘度越大,损失越大;管路内壁粗糙度越大,损失越大。沿程压力损失:液体在直管中流动时因液体具有的粘性而产生的压力损失。局部压力损失:液体流经如阀口、弯管、通流截面变化等局部阻力引起的压力损失。局部压力损失产生的原因:液体流过局部装置时形成死水区或涡旋区,液体在此区域并不参加主流动,而是不断的打旋,加速液体摩擦或造成质点碰撞,产生局部能量损失;液体流过局部装置时流速的大小和方向发生急剧变化,各截面上的速度分布规律也不断变化,引起附加摩擦而消耗能量。扩展资料管路类型特点管路即输送液体的通道,按其管子的布置情况可分为简单管路、并联管路及分支管路。并联管路与分支管路又合称复杂管路。它们的概念及特点分别介绍于下。

1、简单管路简单管路即没有分支的管路,又可分为等径的简单管路和变径的串联管路。等径简单管路的特点是:整个管路u=常数(不可压缩流体)。串联管路的特点是:(1)通过各管段的质量流量不变,对不可压缩流体;(2)整个管路的阻力等于各段直管阻力与局部阻力之和。

2、并联管路并联管路为在主管处分为几支,然后又汇合为一主管的管路。其特点是::(1)主管中的流量等于并联的各个管段质量流量;(2)各个分支管路的阻力损失相等,并联管路因此计算单位质量流体流过并联管路的阻力时,只需考虑任一支管的阻力即可。

3、分支管路分支管路是主管分出支管后不再汇合于一点的管路。其特点是:(1)主管质量流量等于各支管质量流量之和;(2)分支处不论对何支管,单位、质量流体的总机械能为一定值。 因此,主管进口处单位质量流体的总机械能等于单位质量流体在某支管流动终了时的总机械能及其在总管和该支管内的流动阻力损失之和(假设中间没有外部能量加人)。

粘度的影响因素

分子量和分子之间作用力的强弱。粘度可以认为是分子之间摩擦力产生的效果。

液体的粘度( Viscosity 粘滞力)指的是液体阻碍流动的力。换句话说,粘度越小的液体,越容易流动。一些液体诸如水,粘度相对较低而较容易流动;又例如糖浆粘度则较高而不容易流动。影响液体粘度的核心因素,在于液体分子间的作用力(inter-molecular forces)。

偶极力(Dipole-Dipole Attractive Forces)

在共价化合物中,由共价键(Covalent Bond)连接的两原子共用电子对,而共用电子对通常并不是正好处于两原子正中间的,她们往往会聚集在分子的一端,因而使分子产生极性(Polarity)。也就是说,分子的一端带正电而另一端带负电。因此,极性分子(Polar Molecules)相互吸引,分子带正电的一端吸引另一个分子带负电的一端。这样就产生了极性分子间的吸引力,称为“偶极力”。水分子就是典型的极性分子。

伦敦力(London Forces of Attractions)

非极性分子间作用力称为“伦敦力”。非极性分子的最外层电子排布有时会变得不对称,因而在一瞬间产生极性。这种瞬间的极性使非极性分子产生了比偶极力弱很多的吸引力。伦敦力又称色散力(Dispersion Forces),范德华力(Van Der Waal's Forces)等等。因为拥有伦敦力太弱,所以大多非极性分子拥有较低的沸点,因为它们之间吸引力不够大不容易被压缩。诸如氢气,氧气等等。还比如惰性气体,它们是单原子分子,所以它们之间的吸引力也是伦敦力。

氢键(Hydrogen Bonding)

氢键指的是分子间氢原子与氮、氧、氟等原子的吸引力,或者可以说是一种特殊的、极强的偶极力。由于上述原子与氢原子拥有很大的电负差(Electronegativity Difference ΔEN),它们与氢原子组成的分子(H2O, NH3, HF)极性很强,所以它们之间的偶极力也很强。

说完分子间作用力的分类,下面再回到粘度。液体要流动,那么液体分子就需要“经过”另一个分子。如果分子间作用力强大,分子“经过”另一个分子就会被阻碍。因此,液体的分子间吸引力越小,它的粘度就越低,反之则越大。例如,常温下成液态的正烷烃(Normal Alkanes)比水的粘度低,因为正烷烃分子间作用力是伦敦力,水分子之间则是氢键。伦敦力远小于氢键,因此液态正烷烃粘度小于水。而之前举例的糖浆粘度比水大许多,因为糖浆中的糖类分子含有大量羟基(—OH ),以氢键的方式与水分子互相吸引。

另一方面,随着液体温度上升,通常其粘度也会随之降低。比较典型的例子就是冬天的糖浆更加难倒出来。这是因为温度上升会使分子运动更快,产生更大的分子动能(Kinetic Energy)。(KE=kT,分子动能与温度直接相关)液体的分子动能增加会削弱分子间吸引力,因而使液体粘度降低。

盐对卡波940和卡波941黏度的影响

球阀型号编制方法说明:

对于初次采购沃托阀门产品和对阀门知识缺少的朋友们应当对本编辑方式方法进行了解,是对正确选型和对沃托阀门产品采购的认识,此型号编辑方法是结合国际型号编辑和沃托公司内部技术选型做正确表示,主要对球阀的附加代号、球阀代号、驱动方式、连接形式、结构形式、密封材质、压力等级、阀体材料做解释,希望对广大用户有所帮助。

球阀型号编制表示方法说明:

球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式;

球阀名称代号:Q表示球阀;

球阀驱动代号:2表示电液动、3表示涡轮、6表示气动、7表示液动、9表示电动、手动无代号;

连接方式代号:1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式;

结构型式代号:浮动式:1表示直通流到、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通;

:固定式:0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通;

密封材质代号:B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈钢、J衬胶、M蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y硬质合金、W阀体直接加工;

压力等级代号:16表示压力为16公斤(1.6Mpa)最大可到64Mpa;

:150LB表示美标磅级压力,最大耐压等级可达2500LB(150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa);

:5K表示日级压力,最大压力63K;

阀体材质代号:A钛及钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P18-8系不锈钢、RMo2Ti系不锈钢、S塑料。

●-球阀编辑举例:

1、DQ41H-16P表示:D低温、Q球阀、4法兰连接、1浮动直通流道、H表示不锈钢、16压力为16公斤、P阀体为18-8系不锈钢;

2、Q645F-25C表示:Q球阀、6气动驱动、4法兰式、5T型三通流道、F氟塑料、25压力二十五公斤、C铸钢。

●-常见的沃托球阀型号有:

V型球阀:VQ40F、VQ640F、VQ940F、VQ641H、VQ941H、VQ70F、VQ670F、VQ970F、VQ71H、VQ671H、VQ971H;

保温球阀:BQ41F、BQ641F、BQ941F;

不锈钢球阀:Q41F、Q641F、Q941F、Q41H、Q641H、Q941H;

衬氟球阀:Q41F46、Q641F46、Q941F46;

低温球阀:DQ41F、DQ41H、DQ41Y;

对夹式球阀:Q71F、Q671F、Q971F、Q71H、Q671H、Q971H、

高温球阀:Q41M、Q641M、Q941M、Q41PPL、Q641PPL、Q941PPL、

固定球阀:Q347F、Q647F、Q947F、Q347H、Q647H、Q947H、Q347W、Q647W、Q947W;

涡轮球阀:Q341F、Q341H、Q341W、Q341Y;

焊接球阀:Q61F、Q361F、Q61H、Q661F、Q661H、Q961F、Q961H;

偏心半球阀:Q340F、Q640F、Q940F、Q340H、Q640H、Q940H、Q340Y、Q640Y、Q940Y;

上装式球阀:SQ340F、SQ940F、SQ340H、SQ940H、SQ347H、SQ647H、SQ947H、DYQ340F、DYQ640F、DYQ940F;

三通球阀:Q44F、Q45F、Q44H、Q45H、Q644F、Q645F、Q644H、Q645H、Q944F、Q945F、Q944H、Q945H;

四通球阀:Q46F、Q46H、Q646F、Q646H、Q946F、Q946H。

压力对粘度的影响

对不起,我也没看清楚。

我不知道你的液体是什么,不同的液体会有不同的性质。粘度为16000MPAS已经不能称为液体,流动性已经非常差了。压力减小,液体的粘度会下降。0.4MPA的压力变化对水粘度的影响在万分之几的水平,供你参考。

压力对油液粘度的影响

  润滑油粘度的影响因素是温度和润滑油分子量及分子结构,液体粘度随着温度升高而减小。粘度大表现内摩擦力大,分子量越大,碳氢结合越多,这种力量也越大。  粘度的定义为一对平行板,面积为A,相距dr,板间充以某液体。今对上板施加一推力F,使其产生一速度变化du。  由于液体的粘性将此力层层传递,各层液体也相应运动,形成一速度梯度du/dr,称剪切速率,以r′表示。F/A称为剪切应力,以τ表示。剪切速率与剪切应力间具有如下关系:  (F/A)=η(du/dr),  此比例系数η即被定义为液体的剪切粘度(另有拉伸粘度,剪切粘度平时使用较多,一般不加区别简称粘度时多指剪切粘度),故η=(F/A)/(du/dr)=τ/r′。  将两块面积为1㎡的板浸于液体中,两板距离为1米,若在某一块板上加1N的切应力,使两板之间的相对速率为1m/s,则此液体的粘度为1Pa·s。

温度和压力对液体和气体粘度的影响

答:流体运动粘性系数γ的数值与流体的性质、温度和压力有关。

运动粘性系数是用于测量流体粘度的物理量,并且是流体的动力粘性系数μ与其密度ρ的比值。γ没有特殊的物理意义,因为它具有运动学的量纲,所以它被称为运动学粘性系数。它所代表的物理量是粘性力与惯性力的比值。

碱金属对熔体粘度的影响

高分子熔体粘度与下列因素有关:

1. 分子结构。

2. 压力。

3. 温度。

4. 添加剂。

5. 剪切速度/率和剪切应力。一般来说,熔体强度高的产品比较适合挤出,熔体强度低的产品比较适合注塑;熔体强度和熔指在数值上是成相反方向的,也就是说熔体强度越高,熔指越低。但是是否适合挤出或注塑是没有明显区分的,和工艺条件有关。 还有,注塑的熔体强度体现在高剪切下的,因此这里还是需要注意的。 熔体强度不光和分子量有关,和分子中的支链的数量和长度关系很大。   有的时候可以用熔体黏度来表征熔体强度。

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