生皮的作用(什么是生皮?生皮的主要成分是什么)
什么是生皮?生皮的主要成分是什么
皮革生产工序：削磨，分层，水洗，中和，染色，加脂，压整，干燥，振荡，涂饰，打光，压平，压花，OK。
．皮革生产各工序介绍：主要成分为水场和干场。
（1） 水场：自然与水脱离不了关系，制造场所也到处是水。
A． 生皮从动物身上取下后要用盐腌防腐，再有货柜车运至皮革厂。
B． 削边整理----分类—然后浸水（使生皮因加盐防腐而丧失的水分还原。方法：让生皮在水槽中划动，让其充分吸水）
C． 削肉，经过削肉机上的滚刀，除去生皮上残余肉类。
D． 除毛—利用强性硫酸钠和碱石灰，以消除毛发，化解皮面上色角质层，并除去一些可溶性蛋白质。
E． 脱灰—除去除毛时残留在皮里的碱性石灰。
F． 酵解—除去一切不需要的非皮质纤维。
G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革剂（铬盐）
H． 铬鞣—皮身在铬盐等鞣革剂中浸泡，转鼓中运转4—6小时。
I． 挤水，削皮—挤出皮在生产中吸收的水分，后削皮（即皮革分层：由面皮切开而剩下的部分叫二层皮或榔皮。二层皮可生产反毛榔皮和仿似面皮的压花榔皮）
J． 染色和加脂：染色是生产苯染皮的必经过程，即皮身在染料剂中浸泡划动。
加脂：不同的油脂和油脂量的多少来决定皮革软硬程度。
K． 张皮，干燥—用夹子将皮料崩开，拉开，晾干或用真空干燥（此时的半成品皮可直接生产反毛榔皮和绒面皮）
（2） 干场部分（涂饰）：此阶段的皮身基本不含多少水份。
A． 回湿：经过干燥的皮身会变得较硬，喷少许水回湿。
B． 摔软或打软：1，用软鼓（同洗衣机甩干原理）将皮料摔软
2，用机器上下拍打将皮料打软。
C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，伤疤。
D． 表面涂饰，压花：皮表面喷涂料或印花纹以达到客户所要求的色泽，手感及软硬度。
E． 成品皮革须通过各项测试1脱色程度，2抗拉力强度，3抗撕裂强度，4耐高温，5耐寒，6耐曲折等。
脱色程度的测试：白布裹上固定重量的法码，压在皮表面用机器做来回往复匀速运动，规定往复次数来看白布被污染程度。
生皮是生的吗
从生皮开始，要经过水浸、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色、加油、填充、干燥、整理、涂饰等工序，整个过程需半月至二十天才能完成，最终变为成品皮革，俗称熟皮。
生皮的性质是什么
通过鞣剂使生皮变成革的物理化学过程称为鞣制。鞣制是制革和裘皮加工的重要工序。使用不同的鞣剂鞣革就产生了不同的鞣法。如现在轻革最常用的铬鞣剂鞣制就称为铬鞣法。
鞣制是鞣剂分子向皮内渗透并与生皮胶原分子活性基团结合而发生性质改变的过程。鞣制使皮胶原多肽链之间生成交联键，增加了胶原结构的稳定性，提高了收缩温度及耐湿热稳定性，改善了抗酸、碱、酶等化学品的能力。
什么叫熟皮,与生皮有什么区别?
熟皮。
需要处理过的。
先要将牛皮进行浸泡，有时要根据牛皮的质量加药水浸泡，般泡个月左右，直至泡软、有韧性。接着，剔除皮面的牛毛与赘肉。这道工序是制鼓技艺中难的项，讲究手上功夫，用力过猛可能刺穿牛皮，用力不足则赘肉刮不净，影响鼓的音质，没有多年磨练难以掌控，然后放在太阳下晒干备用。然后再将牛皮固定到选好的优质杨木上，将牛皮剪出来鼓的形状。
生皮的定义
根据现行标准QB/T2262-96《皮革工业术语》中对皮、革的定义，“皮”是指取自动物身上，未经鞣制的皮，也称生皮；“皮革”是指使用生皮经过鞣制、防腐等加工处理成为可制成皮具产品的材料。
1、头层牛皮、头层漆皮改为 牛皮革。
2、二层皮 改为 牛剖层革。牛皮革是行业的标准叫法，也就是我们平时说的真皮，也叫头层牛皮，现在皮质产品不允许只写牛皮2个字了，头层牛皮的必须写：牛皮革 二层牛皮的写：牛剥层移膜革
生皮是词语吗
1、【成语词目】：韦裤布被萊垍頭條
【成语拼音】：wéi kù bù bèi條萊垍頭
【成语解释】：韦：熟皮叫韦，生皮称革。熟皮作裤子，粗布作被。形容生活很节俭。萊垍頭條
2、【成语】： 坏裳为裤條萊垍頭
【拼音】： huài shang wéi kù萊垍頭條
【解释】： 裳，下衣，指老百姓的服装；裤，指军装。后以之代指从军。萊垍頭條
【出处】： 《南史·刘穆之传》载，刘裕召刘穆之为主簿（军吏），穆之“坏布裳为裤”，往见刘裕。條萊垍頭
【举例造句】： 卖剑买牛衰可笑，坏裳为裤老犹能。 ★宋·陆游《叹息》诗頭條萊垍
什么叫生皮
皮革是指动物毛皮经过化学处理后，成为具有一定柔韧性及透气性，且不容易腐烂的革皮，也称皮革。用于服装的皮革主要有羊皮、猪皮、牛皮和马皮。
牛皮：牛皮革较坚硬，分黄牛皮革和水牛皮革两种。黄牛皮革毛孔细小、呈圆形，分布均匀而紧密，革面细腻光滑、有光泽，手感坚实而有弹性（做不好有松面现象）。水牛皮表面凹凸不平，革面粗糙，毛孔比黄牛皮粗大、稀少，质地较黄牛皮松弛。
羊皮：以山羊皮为最好。山羊皮毛孔呈扁形，并以鱼鳞状排列，手感柔和富有弹性，光泽自然。羊皮和猪皮一样能制成光面和绒面两种，但以光面为主。
猪皮：猪皮革毛孔粗大，每三个孔并列成一组，呈三角形排列，每组相隔较远。皮面不平整，粗糙，目前，有的空军服就是用的猪皮革。这种皮革经皱缩处理后，外观和羊皮一样，柔软富有弹性，由于皱缩的缘故，粗大的毛孔几乎看不见，只有拉平才隐约见到毛孔的三角形排列现象。这种皮革经济实惠。
鹿皮：是生产绒面革的优质原料。 另外还有马皮：马皮革表面毛孔椭圆形，毛孔比羊皮，黄牛皮毛孔大，排列有规律，革制细致柔软。 以上是皮革类型。
还有裘皮类型即长毛。 裘皮也叫皮草，是区别于皮革的一种服装面料，下面做简单介绍： 裘皮是由动物的带毛经特殊化学处理和工艺加工制成的高级天然副服装面料。他具有轻、软、美的优点，主要用于御寒服装。 裘皮品质的好坏，有四个字必须掌握，即“看、吹、摸、抓”。看是看毛皮的花纹、光泽、色彩。吹是看毛的松软度，绒毛的细密程度。摸是摸毛皮的光滑、细腻、粗糙的程度。抓是抓皮毛的柔软程度。 裘皮又分小毛细皮类、大毛细皮类、粗毛皮和杂毛皮。
生皮的成分组成
一件皮毛从动物身上取下来之后，第一件事就是去毛。
大批量的毛发当然如我们剪头发一样，被人用物理的手段剪下来。可是，即便再认真的鞣革匠也不可能通过这一手段把毛完全清除干净，所以他们还会把这些处理完的皮放入一种由石灰、鸽子粪混合而成的酸性溶液里进行化学除毛。
清理完毛发的皮离成品还有一步，那就是软化，也即让它变得柔软起来。这一步，同样也需要把皮放到混合了很多化学物质的溶剂里进行。软化之后的皮革会进行风干，接着就是染色。
从去毛到成品，这一过程往往需要数天时间。
现在的真皮制作虽然已经进入工业化时代，但基本的步骤没有太大的变化——刚取下来的动物皮还需要浸入掺了化学物质的水中进行有效清洁；清洁完后的皮革还需要放到其它溶剂里进行后加工。
另外，真皮都需要进行化学防腐。防腐剂里的有毒物质，我就不多说了。有关研究指出，瑞士和意大利的皮革工人患癌症的几率比正常人高出 20%-50%。
更严重的是，制革及毛皮加工的工业污水成分复杂，且根据原料皮（牛皮、羊皮、猪皮）的不同，加工工艺的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服装革、沙发革、箱包革等），加工水的化学物质也会很大的差异。这会导致废水难以治理，从而造成生态污染。
美国疾病与预防中心就曾指出，居住在肯塔基州一个皮革厂附近的居民，患白血病的几率是全国平均指标的五倍。
明知道真皮的制作有如此大危害，为什么还是有人“铤而走险”？原因，无他！因为消费者喜欢真皮制品。
过去，消费者热衷于真皮制品不是没有原因的！因为仿皮制品和织物制品，无论从使用体验、耐用性、质感上都不如真皮材料。但现在，随着工业制作的进步，这些人工制品从各方各面都已经慢慢追赶上真皮材料，
渐渐的，不少奢侈品牌开始弃用动物真皮，例如我们熟知的Gucci古驰，Versace范思哲、Michael Kors迈克高仕等。汽车领域也有先行者，特斯拉已经取消了动物性制品的真皮座椅；宾利则开发了替代皮革的材料，以满足素食者的需求。
现如今，不用动物皮革制品已经成为一种环保标签，成为一种潮流。
生皮的组成
1.生皮分批和称量
将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。
2.浸水
目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。浸水时间24—36小时，在浸水过程中要间歇地翻动毛皮，并防止皮板露出水面。
3.脱脂
目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等，用水量同上，水温35—40度，水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小时。
4.复浸
目的是使皮板进一步回鲜，皮纤维松散便于揭里去肉，加水量同上，每公斤水加浓硫酸1毫升，硫代硫酸钠1克。复浸时间2—5小时，以皮板肿亮、柔软为度，复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。
5.揭里去肉
复浸后要用碳酸钠溶液中和，把PH值调至7.5左右并维持2小时以上，再进行揭里去肉，方法是从尾部开始，向头部方向揭，用钝刀或铲刀剖铲，也可用手撕，但要防止揭破皮板。
6.浸酸
目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备，加水量为皮重的15—20倍，水温35度左右。每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。浸酸时间24小时左右，也可适当延长并经常翻动皮张，浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外，在对折处用手挤压，若形成白色压痕、皮张很软即可，再将皮捞起挤水，待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制。
7.鞣制
目的是使皮板纤维松散稳定，并使毛与真皮结合更加牢固。鞣液配制加水量为皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食盐40克、芒硝40克。水温最好保持在35—37度。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后，用碳酸钠慢慢分3—4次将鞣液的PH值调至8—8.5。鞣制时间不得少于24小时制作方法二
原理
皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工。它通过一系列工艺，并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质。所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品。本实验根据中学的条件，只介绍较易掌握的鞣制工艺。
生皮的化学组成有哪些
1.鲜的生皮或干的生皮。
2.药品：工业用甲醛（福尔马林）、硫酸、食盐、餐洗精、芒硝（元明粉）、碳酸钠（白碱）、洗衣粉、渗透剂JFC、软皮白油或合成加脂剂、甲酸、硫酸铵、硫代硫酸钠。
3.用具：温度计、酸碱试纸、刮刀、半圆形木、瓦缸、玻璃量筒、量杯、烧杯、粗天秤等。方法以步骤 1.生皮分批和称量：将生皮按厚薄、面积大小、鲜或干生皮及干燥程度、保存时间等进行分批，尽量把性质相似的生皮组成一个生产批次，手工操作以20—30张一批为宜，并称重，生皮重量作为用水量的依据。 2.浸水：目的使皮板中水分接近鲜皮状态，改善其软度，加水量以干重的20倍或鲜皮的10倍，水温为常温以不低于20度为宜，每公斤水加餐洗精3毫升、JFC0.5毫升。 浸水时间24—36小时，在浸水过程中要间歇地翻动毛皮，并防止皮板露出水面。 3.脱脂：目的是除去毛皮上的污物、血迹及油脂等，用水量同上，水温35—40度，水中加适量餐洗精或洗衣粉浸泡，搓洗1—2小时。
4.复浸：目的是使皮板进一步回鲜，皮纤维松散便于揭里去肉，加水量同上，每公斤水加浓硫酸1毫升，硫代硫酸钠1克。 复浸时间2—5小时，以皮板肿亮、柔软为度，复浸过程中亦要经常搅拌、翻动。
5.揭里去肉：复浸后要用碳酸钠溶液中和，把PH值调至7.5左右并维持2小时以上，再进行揭里去肉，方法是从尾部开始，向头部方向揭，用钝刀或铲刀剖铲，也可用手撕，但要防止揭破皮板。
6.浸酸：目的是使皮板纤维组织软化膨胀、为鞣制工序作准备，加水量为皮重的15—20倍，水温35度左右。每公斤水加食盐50克、芒硝50克、浓硫酸3毫升、甲酸1毫升、JFC0.5毫升。 浸酸时间24小时左右，也可适当延长并经常翻动皮张，浸酸效果检查是将毛皮对折、板皮向外，在对折处用手挤压，若形成白色压痕、皮张很软即可，再将皮捞起挤水，待基本不滴水后即可放入鞣液中鞣制。
7.鞣制：目的是使皮板纤维松散稳定，并使毛与真皮结合更加牢固。鞣液配制加水量为皮重的15—20倍，每公斤水中加入甲醛8—10毫升、食盐40克、芒硝40克。水温最好保持在35—37度。将浸酸后的皮投入并搅拌半小时后，用碳酸钠慢慢分3—4次将鞣液的PH值调至8—8.5。鞣制时间不得少于24小时
生皮的功效与作用
不可以。首先，先将准备好的松树皮砍成小段背用，然后准备尿素，密封的塑料袋。把碎的松树皮装进塑料袋里面，尿素按1：300的比例加上水，差不多100斤松树皮配1斤尿素。把尿素水灌到装松树皮的袋子里面，一定要确保松树皮都沾上了尿素水了，把袋子口扎紧，检查一下袋子是否有漏洞，不要让水都漏出来了！ 夏天，温度高太阳足，把袋子放在太阳底下曝晒，最近的温度比较高，暴晒可以使塑料袋中的植料达到70摄氏度，这样的温度可以杀死里面虫卵和细菌！所以这个天气很适合来发酵！这样里面是不需要添加什么杀虫剂的！
尿素可以分解成氨气、二氧化碳等对植物有益的物质，这些气体可以让植料营养更丰富，一般在自然环境下下，发酵是需要4个多月的，但是在密封的环境下就不一样了，仅仅需要一个多月就可以了，而且在这些密封袋中，会更加的干净！一个月后将发酵好的松树壳拿出来，晾晒直到干燥，这期间很多有害气体也可以挥发掉，对植物就不会有伤害了！ 这样的松树皮，用来养兰花，不仅干净无菌，而且养分充足，养兰花效果特别好
您好，能不能直接栽兰花取决于您买的成品松树皮是否是腐熟了的，若是未腐熟就不可以用来栽兰花，因为它之后会在兰盆中发酵腐熟，期间散发的热量会烧伤兰花的根部，严重者甚至会造成兰花死亡。
一般判断松树皮是否腐熟有三个方法。一是手捻，看看能不能搓下树皮粉，有树皮粉屑的都是腐过的，不论自然还是人工，可以直接混入植料里栽种兰花。
二是用手摸看看有没有油脂、用子鼻闻有没有很刺激的松香味，如果两种都有那么就肯定是生皮，绝对不能直接用来栽兰花。三是看颜色，一般腐熟了的松树皮为灰黑色，看起来不太新鲜的样子。
可以的，但是应注意浇灌的水量和气候环境，尽量不要在日光下爆嗮。