激光切割机都有哪些主要工艺？

一、激光切割机都有哪些主要工艺？

1、汽化切割。

在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。

该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中，最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，最大切割速度受到气体射流速度的限制。

2、熔化切割。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。

3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

4、控制断裂切割。

对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。

二、说明茶饮料的生产工艺要点有哪些

茶饮料生产工艺要点 ：

1.茶饮料对水质的要求较为严格，建议使用纯净水或至少电导率的水作为茶饮料用水。2.茶饮料中的茶多酚等成份在加工和储存过程中极度易氧化，而造成最终茶饮料成品色泽加深并产生絮状沉淀，可添加抗氧化剂Vc及复合磷酸盐类。

3.要求采用碳化糖作为原料，溶解后糖浆需净化，可通过硅藻土过滤或（和）活性碳脱色达到净化目的，最终保证茶饮料成品不会因为糖浆不洁净导致饮料中产生絮凝物。

4.调配是注意各辅料添加顺序，一般将柠檬酸最后加入，防止因形成不溶性酸沉淀物而导致最终产品中产生絮状物。

5.溶解后的茶粉溶液在高酸性的环境中（特别是值的情况下），茶饮料中的茶红素及其它多酚类极度易和咖啡碱络合形成不溶性絮凝，最终造成茶饮料出现沉淀，所以调配时应注意物料体系的值有以上，避开茶汤体系的等电点，可基本防止茶饮料在酸性环境中产生絮状物或沉淀。一般在调配时将茶浓度用水调到接近饮料成品浓度时，再边搅拌边加入溶解后的柠檬酸，可保证搅拌均匀后体系值远离茶汤体系的等电点。

6.经热水溶解后的速溶茶粉、香精、辅料必须通过精滤，以防止配料中的杂质在茶饮料中产生粒状悬浮物，并保证茶饮料成品不会因为糖浆及其它辅料的不洁净导致饮料中产生絮状物。茶饮料的过滤精度要求达到500目以上，如果采用或超滤作为过滤则更能保证茶饮料在加工和储藏过程中的透明澄清度。

7. UHT控制在135℃，2-4S，热灌装的温度控制在89℃，倒置时间控制在5分钟左右。

三、养生茶谁会弄啊

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四、直饮水处理工艺有哪些？

反渗透工艺可以满足要求，普通自来水经过预处理模块（超滤等），进入反渗透模块，最后再加上紫外杀菌，且出水水质稳定，国内外有很多制造纯水设备的公司，搜索“超纯水”可能会对你有所帮助。