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炼钢炉是什么做的

更新:2023-07-26 22:04编辑:bebe归类:两性养生人气:0

炼钢炉是什么做的

炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组宏猛成。炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。

用酸性耐火材料砌筑的电炉,只能使用含磷、硫很低的原料,所以用得很少。炉盖呈圆拱形,用硅砖、镁铬砖或高铝砖砌在一个用水冷却的钢拱脚圈梁上,它可以取下修砌,并可移开装料。有三根按等边三角形布置的石墨电极穿过炉盖、伸入炉内,并由一台炉用变压肢绝租器通过电历兆缆、导电管、电极把持器向电极供电,使电极末端与金属炉料之间发生电弧,将电能转化为加热炉子和熔炼钢水所需的热能。

冲天炉炉衬用什么耐火材料?

冲天炉用耐火材料

refractories for cupola furnace

ehongtianlu yong najhuo eajliao 冲天炉用耐火材料(refraetoriesfo:Cupola furnace)砌筑冲天炉炉体及有关部位所用的耐 火材料。冲夫炉亦称化铁护,是铸造行业和某些炼钢车 间熔化生铁的热工设备。护子的工作温度一般为1400 ~1石。。℃。随着技术的发展,炉型趋于大型化,铁水 魄度也有较大的提高.因而炉衬在高温、温度骤变、炉 料冲击、铁水冲刷和熔渣侵蚀等条件下工作,损毁加 剧.冲天护所用的耐火材料也从普通耐火材料改为高 级耐火材游汪漏料,并从普通耐火砖改为不定形耐火材料。 冲天炉炉体用耐火材料炉体由炉底、炉身、前炉 与过桥等部分组成。(见图) ,一公 冲天炉结构示意图 1一炉底板,2一炉底姆固工作层;3一风口,4一炉身,5一扇形空 心铁砖.6一装料口,7一烟自;8一火花捕毅导.9一过桥.10一前 炉,11一出渣口;12一出铁口 炉底用耐火材料炉底为直接与高温铁水接触并 承受全部炉料质量的部位。因此,它必须具有一定的机 械强度和化学穗定性,以提高其使用寿命。炉底板上首 先铺砌粘土质隔热砖,然后砌筑粘土砖;最后根据熔炼 铁水的不同要求,工作层用冶金镁砂或石英砂捣固并 进行烧结.- 炉身用耐火材料炉身上段工作层因受装料时的 炉料机械冲击和磨损,故用扇形空心铁砖砌筑,外侧用 石英砂填充;炉身下部的工作层,特别是风口带、熔渣 区的部位,因受高温、熔渣和气流等作用,极易损毁, 必须用抗侵蚀性较好的镁铬砖或镁砖,也可用高强度 的刚玉砖等;炉身其余部位的工作层一般采用高强度 的粘土砖或半硅砖,也可用高恨砖等.炉身绝热层一般 用粘土质隔热砖或漂珠砖.冲天炉炉身下部工作层和 风口是其薄弱环节,在一个炉役中,翁进行若干次小 修。操作过程中熔剂用量过多,供风最偏大或采用富氧 鼓风和间歇工作频繁等,将直接影响炉身内衬的使用 寿命。 前炉和过桥用耐火材料过桥用于连接冲天炉炉 体和前炉,由拱顶、墙和底组成,一般采用粘土砖砌筑。 为了提高墙下部和底革的使用寿命,可采用致密高铝 砖砌筑;前炉是由底、墙和顶组成的。炉顶为拱顶或吊 挂平顶。前炉炉体一般采用粘土砖和高铝砖砌筑,炉底 工作层用捣打料捣制,其材质与冲天炉炉底相同。过桥 和前护的出铁口、出渣口等部位因遭受高温铁水的冲 刷和熔渣的侵蚀等作用,使用寿命 较低,需经常小修。大型冲天炉采用 热风或富氧鼓风,温神烂度较高,生产能 力较大,该部位因工作条件苛刻而… 损毁较快,用粘土砖或高铝砖砌筑{ 难以维持生产。应改用铝错碳质或 刚玉碳化硅质耐火浇注料浇灌或捣 制,使整体性好,强度高,抗侵蚀性 强,因此使用寿命显著提高,一般可 达一年左右。 冲天炉其他部位用耐火材料包括烟囱和火花捕 集器等用耐火材料。烟囱与冲天炉炉身直接相连,其壳 用钢板制作,内衬用普通粘土砖砌筑,也可用普通耐火 浇注料浇灌。烟囱内装有炉胆换热器,可使空气预热至 300~500℃,火花浦集器是用以捕集烟陵拦气中带出的炽 热焦末和尘粒。烟囱口上方的反射器(罩子)可用钢板 焊成,也可用铸铁铸造,其内衬用耐火涂抹料涂抹或喷 涂。

冲天炉用耐火材料(refraetoriesfo:Cupola furnace)砌筑冲天炉炉体及有关部位所用的耐 火材料。冲夫炉亦称化铁护,是铸造行业和某些炼钢车 间熔化生铁的热工设备。护子的工作温度一般为1400 ~1石。。℃。

随着技术的发展,炉型趋于大型化,铁水 魄度也有较大的提高.因而炉衬在高温、温度骤变、炉 料冲击、铁水冲刷和熔渣侵蚀等条件下工作,损毁加 剧.冲天护所用的耐火材料也从普通耐火材料改为高 级耐火材料,并从普通耐火砖改为不定形耐火材料。 冲天炉炉体用耐火材料炉体由炉底、炉身、前炉 与过桥等部分组成。

一公 冲天炉结构示意图 1一炉底板,2一炉底姆固工作层;3一风口,4一炉身,5一扇形空 心铁砖.6一装料口,7一烟自;8一火花捕毅导.9一过桥.10一前 炉,11一出渣口;12一出铁口

炉底用耐火材料炉底为直接与高温铁水接触并 承受全部炉料质量的部位。因此,它必须具有一定的机 械强度和化学穗定性,以提高其使用寿命。炉底板上首 先铺砌粘土质隔热砖,然后砌筑粘土砖;最后根据熔炼 铁水的不同要求,工作层用冶金镁砂或石英砂捣固并 进行烧结.- 炉身用耐火材料炉身上段工作层因受装料时的 炉料机械冲击和磨损,故用扇形空心铁砖砌筑,外侧用 石英砂填充;炉身下部的工作层,特别是风口带、熔渣 区派塌册的部位,因受高温、熔渣和气流等作用,极易损毁, 必须用抗侵蚀性较好的镁铬砖或镁砖,也可用高强度 的刚玉砖等;炉身其余部位的工作层一般采用高强度 的粘土砖或半硅砖,也可用高恨砖等.炉身绝热层一般 用粘土质隔热砖或漂珠砖.冲天炉炉身下部工作层和 风口是其薄弱环节,在一个炉役中,翁进行若干次小 修。操作过程中熔剂用量过多,供风最偏大或采用富氧 鼓风和间歇工作频繁等,将直接影响炉身内衬的使用 寿命。 前炉和过桥用耐火材料过桥用于连接冲天炉炉 体和前炉,由拱顶、墙和底组成,一般采用粘土砖砌筑。 为了提高墙下部和底革的使用寿命,可采用致密高铝 砖砌筑;前炉是由底、墙和顶组成的。炉顶为拱顶或吊 挂平顶。前炉炉体一般采用粘土砖和高铝砖砌筑,炉底 工作层用捣打料捣制,其材质与冲天炉炉底相同。过桥 和前护的出铁口、出渣口等部位因遭受高温铁水的冲 刷和熔渣的侵蚀等作用,使用寿命 较低,需经常小修。大型冲天炉采用 热风或富氧鼓风,温度较高,生产能 力较大,该部位因工作条件苛刻而… 损毁较快,用粘土砖或高铝砖砌筑{ 难以维持生产。应改用铝错碳质或 刚玉碳化硅质耐火浇注料浇灌或捣 制,使整体性好,强度高,抗侵蚀性 强,因此使用寿命显著提高,一般可 达一年左右。

冲天炉其他部位用耐火材料包括烟囱和火花捕 集器等用耐火材料。烟囱与冲天炉炉身直接相连,其壳 用钢板制作,内衬用普衫山通粘土砖砌筑,也可用普通耐火 浇注料浇灌。烟囱内装有炉胆换热器,可使空气预热至尘宏 300~500℃,火花浦集器是用以捕集烟气中带出的炽 热焦末和尘粒。烟囱口上方的反射器(罩子)可用钢板 焊成,也可用铸铁铸造,其内衬用耐火涂抹料涂抹或喷 涂。

用的是高级耐火材料:1770℃~2000℃。

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温返碰环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于漏伏谈冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。

性能:

耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。

耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。

耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。

耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐厅迅磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。

耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。

冲天炉用耐火材料

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