sebs用途(seps用途)
sebs用途
开水烫就可以了。
TPE材料是属于热塑性弹性体，是选择SEBS\SBS为主要基材，加入白油和一些功能助剂共混改性而成的高分子材料。
它具有很好的弹性，回弹性，又以环保安全的特性在替代着PVC材质。
TPE制品手感柔软舒适，耐侯性一般，耐温性-40度--90摄氏度，可以不通过硫化直接挤出、注塑成型。
TPE材料可以单物料成型，也可以和一些硬塑料（ABS，PP，PA，PS，PC）通过二次注塑包胶成型。
单独成型的TPE玩具制品，我们用开水烫烫就可以起到消毒的作用，无需像有些网友说的放水里去煮。
seps用途
我们熟知TPE材料基本配方，全透明料则是以SEBS/SBS材料为主，不添加任何填料，搭配油类等而成。
但SBS相对SEBS耐老化性能较差，如果长期耐黄变等考虑，建议选择SEBS为宜。
市面上高透明产品要求严格，通常要求色泽均匀，不能出现气孔、斑纹、黑点等，由于透明特殊性，这些常见的缺陷会更加明显，因此，需要在配方设计及加工工艺方面需要特别注意。
原材料选择
前文我们已知道透明配方料中，主要是SEBS、白油选择。
建议选择高透明度材料，除了常见SEBS材料，SEPS材料透明度也很优异、白油建议选择高品质白油。
SEBS或SEPS材料制备，耐黄变，耐老化性能更优异。
加工前TPE/TPR材料处理
原料中任何杂质，都会影响透明度，储存、运输、加料过程都必须注意密封，保证原料干净，特别是原料中含有水分，一定要干燥处理。
注塑加料必须使用干燥料斗，干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，保证不会污染原料。
加工前生产设备处理
生产机筒、螺杆及附件都必须清洁干净，防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的材料，使用前、停机后都必须用螺杆清洗剂清洗干净各部件。
为防止表面质量恶化，注塑时尽量少用脱模剂；若用回料不得超过20%。
加工工艺控制
1）在材料不分解前提下，宜用较高注射温度；
2）注射压力较高，以克服熔料粘度大缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
3）注射速度在满足充模情况下，宜低，最好能采用慢→快→慢多级注射；
4）在满足产品充模，不产生凹陷、气泡情况下，保压时间尽量短，尽量降低熔体在机筒停留时间；
5）在满足塑化前提下，螺杆转速和背压应尽量降低，防止产生解降；
6）制品冷却好坏，对质量影响极大，模温必须精确控制，模温适当高一些。
透明TPE结块问题
1）控制好温度，0度以下透明TPE，即使用添加剂处理，超过三个月，还是会结块。一般40度以下就有结块倾向。
2）水下造透明TPE，TPE专用防粘剂是加在水池里面的，作用是防止透明TPE粘在一起。注意：添加的比例与水池的大小有关。
3）如果是打出的产品结块可以加些爽滑剂。
4）如果是做的透明TPE放在包装袋里结块，首先看它的形状，圆柱形的比较容易结块，造粒时最好是做成圆形或椭圆形的，或再加些防结块剂。
TPE高透明料的各种应用
TPE高透材料，具有优异的回弹性、流动性好、耐黄变性佳，能替代硅胶/PVC材质、无气味、无毒环保符合ROHS,REACH,PAHS,EN71等环保检测标准，广泛的使用在人们的生活生产中。
1、透明TPE应用在家电外壳、手柄和握把等方面，表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。
2.TPE高透明料应用在各类手机护套、只能手腕手环，健康、安全环保。
3.透明TPE应用在文具、运动器材等，其具有很好的抗紫外线能力，防滑减震手感舒适。
4.透明TPE应用在密封圈、汽车配件和把手等方面，其具有很好的减震性，抗压缩性和电绝缘性等。
se作用
所谓选择性发射极（SE-selectiveemiter）晶体硅太阳电池，即在金属栅线（电极）与硅片接触部位进行重掺杂，在电极之间位置进行轻掺杂。
这样的结构可降低扩散层复合，由此可提高光线的短波响应，同时减少前金属电极与硅的接触电阻，使得短路电流、开路电压和填充因子都得到较好的改善，从而提高转换效率。
sebs各型号用途
TPE包胶ABS指的是采用二次注塑方式将TPE软胶包胶射粘在ABS制品表面。一般都是先注塑ABS，再注塑TPE。二次注塑不仅可使器械表面充满柔感，还可以增加产品功能性与附加值。
ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。
TPE是热塑性弹性体，是多种常温下具有橡胶弹性，高温时可熔融流动的弹性体材料的统称。
sebs和seps是区别
水性保护膜压敏胶黏剂
丙烯酸丁酯(BA) 丙烯腈(AN) 丙烯酸(AA)
原材料与配方
单位：质量份
丙烯酸-2-乙基己酯 10～15
甲基丙烯酸缩水甘油酯 2～3
去离子水 200
丙烯酸丁酯(BA) 65～70
过硫酸铵 0.3～0.5
丙烯腈(AN) 1 5～20
复合乳化剂 3
丙烯酸(AA) 3～5
pH值调节剂 0.5～1
制备方法
在装有搅拌器、回流冷凝器、温度计、滴加装置、加料装置的不锈钢反应釜中，先加入去离子水、乳化剂及pH值调节剂，开始搅拌并升温至75℃左右，然后加入30%的混合单体，单体余量加入高位滴加装置中。将过硫酸铵加入水中溶解并加入20%的引发剂，待回流反应正常约1h后，回流减少，开始滴加单体并每隔15min补加定量的引发剂，使乳液聚合反应在80℃左右平稳进行，控制搅拌速率、反应温度、滴加速率及反应时间，防止暴聚，约4h滴完，升温至85℃，补加少量过硫酸铵，使反应完全，最后降温至50℃，用氨水调pH值为7.2～8.5，反应完毕。
性能与应用
该水性压敏胶具有适宜的初黏力、剥离力及持黏力，适用于多种被保护材料的表面保护胶黏带生产，具有较好的实用价值并具有干燥速率快、涂布方便、满足保护膜性能要求的特点。
水性压敏胶黏剂可用于仪器仪表、彩色钢板、铝板、塑料门窗、高级喷花等表面保护，是一种新型的特殊表面保护压敏材料。
sebs是什么材料
目前没有PTR材料，只有TPR材料。
TPR材料：热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。
基本成分：TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。
基本特性：
1 橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶。
2 使用温度范围-45~90℃.通常说的TPR材料是基于SBS基材的，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃.如需要耐老化性耐温性好的材料，可选取SEBS基材的改性材料。
3 硬度特性，TPR材料可在邵氏硬度5~100度调整其硬度，以SEBS为基材的改性材料可调整至更低的硬度。
4 加工特性，TPR材料与某些胶水，油墨等有良好的粘接性能，具有良好的喷油丝印加工性。
5 环保特性，TPR材料作为环保软胶，主要危害物质如塑化剂邻苯二甲酸酯类Phthalate,壬基苯酚NP,多环芳烃族PAHs检测,符合ROHS,REACH,EN71-3，ASTMF963环保检测标准。
1、PP材料(聚丙烯)是一种塑料，是一种高密度、无侧链、高结晶度的线型聚合物，具有优异的综合性能，而且聚丙烯是一种无毒、无嗅、无味的乳白色高结晶聚合物。
2、PP材料对水特别稳定，吸水率只有0。01%，分子量约为8万一15万，成型性好，但由于收缩率大(1%~2.5%)，厚壁产品容易下垂，对于一些尺寸精度高的零件很难满足要求，产品表面光泽度好。
3、pp代表塑料中的聚丙烯。聚丙烯是一种由丙烯聚合而成的热塑性树脂。共聚物PP材料热变形温度低(100)、透明度低、光泽度低、刚性低，但冲击强度更强，且PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增加。
4、聚丙烯无毒、无味、密度低，强度、刚性、硬度和耐热性优于低压聚乙烯，可在100左右使用。它具有良好的介电性能和高频绝缘性能，不受湿度影响，但在低温下变脆，耐磨，易老化。适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件，常见的酸、碱等有机溶剂对其影响不大，可用于餐具。
sbr用途
SBR（丁苯橡胶）是一种小分子线性链状乳液，胶乳粒子单元是一种核壳结构，壳内是共聚物分子链的交联结构，外壳是亲水性的极性基团和表面活性剂。SBR是一种是一个亲水性和亲油性共存的物质。水性基团与箔材表面基团结合形成粘结力，有利于分散性和浆料稳定性，油性链段与负极石墨相结合形成粘结力，从而达到粘结的效果。
但是，SBR也不能单独用于石墨负极浆料中，这是因为SBR没有分散的功能，同时太多的SBR也会使得极片在电解液中溶胀。
在锂电池工业生产中，常常将CMC和SBR同时使用，两者的结合使用就可以解决浆料粘度不稳定、极片溶胀、脆性大等问题。商业化石墨材料属于非极性物质，不易亲水，很难在水系中分散。CMC的一个作用就是作为分散剂，分散石墨和导电添加剂。另外，CMC遇水后会形成凝胶，使得浆料变稠（增稠剂），提高水系负极浆料的悬浮稳定性。在浆料涂布时，因为CMC凝胶结构的存在，既能保持水分也能稳定浆料，在一定时间内能够保持浆料的均匀性，符合大规模工业生产的需要。考虑到CMC的弊端，引入易溶于水的柔性分子SBR乳液，使浆料具有较好的粘结性，同时提高极片韧性，这样极片在高压实的情况下，极片也不会掉粉，辊压后的极片粘接强度也高。
sebs中文是什么意思
【TPE】是热塑性弹性体的总称，由SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+助剂共混而成弹性体，由于性能优异，可调性好，在各行业应用范围广泛。在行业内又称之为TPR，在不同地区的叫法不同，TPV也是TPE的一种材料。
【TPV】中文名字叫热塑性硫化橡胶，主要以EPDM+PP共混而成的弹性体，动态硫化而成，具有良好的弹性和极强的耐候耐老化的优点，是热塑性弹性体TPE其中一种材料。
TPE与TPV的区别：
1、TPE是透明颗粒,TPV目前市场上还未有透明色。
2、TPV耐酸碱性，耐油性比TPE好，TPE不耐油。
3、TPV耐候性优于TPE，所以TPV在密封条上应用最多。
4、TPV耐磨性优于TPE，目前也有特殊高耐磨的TPE材料。
5、TPE是-60摄氏度~90摄氏度，TPV是-60摄氏度~130摄氏度，TPV材料更耐高温。
6、TPE的比重范围大，从0.8~1.2之间的都有。TPV比重较轻，大概在0.98左右，每个厂家可能会不一样。
【TPV】主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的，另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
【tpe】材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。tpe材料，一类热塑性弹性体，应用于普通透明玩具、运动器材等。具有环保无毒安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。TPE原料目前是生产数据线的主流，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等）。
sebs是什么材料有毒吗
tpr是热塑性橡胶，由于不需要硫化，是线性的分子结构，所以可以进行热塑再加工。
橡胶属于高分子物质，单纯的高分子物质本身是无毒的，但作为橡胶使用，合成及加工过程中会有小分子单体残留，各种小分子添加剂等，同时橡胶贮存使用过程中会发生化学老化降解，也会产生小分子物质。
这些小分子物质有可能是有毒性的。
热塑性橡胶种类很多，有苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）等等，橡胶中的小分子单体或添加剂不尽相同，所以不能一概而论地说tpr是否有毒。