润滑剂的功效与作用是什么(润滑剂有啥功效)
润滑剂有啥功效
医用润滑液是由液状石蜡(多种液体烃混合物)而制成的无色、无味、透明液体。相对密度0.83-1.05;pH值6-8;无异性有机物;产品应无菌。
人体润滑剂是有别于机械使用,特别为人体设计的润滑剂,具有广泛的适用性和较高的安全性。人体润滑剂增加润滑效果,同时更具有减少皮肤损伤,降低细菌、病毒等有害微生物对人体的侵蚀机会;有效减少安全套的破损,降低意外受孕的几率。
润滑剂有啥功效啊
润滑系统的作用是,在发动机工作的时候,会连续不断地把数量足够、温度适当的洁净机油输送到全部传动件的摩擦表面,从而形成一层润滑功效的油膜。不仅可以有效地缓解零件的摩擦,而且还可以降低功率的损耗,确保发动机使用寿命的同时,还能提供一个很好的工作状态。
润滑系统,是向润滑部位供给润滑剂的一系列的给油脂、排油脂及其附属装置的总称。润滑系统可分为五种,即循环润滑系统,集中润滑系统,喷雾润滑系统,浸油与飞溅润滑系统,油和脂的全损耗性润滑系统。润滑系统有下列五大作用有:
1、润滑作用机油可使运动零件之间构成油膜接触,减小摩擦阻力和动力损失,并减小机件的磨损。
2、冷却作用利用机油的流动性,带走发动机零件的部分热量,防止零件温度过高而烧损。
3、清洁作用循环流动的机油,将发动机在工作中磨下的金属微粒、从大气中吸人的尘土及燃料燃烧产生的一些固体物质带走,防止在零件之间形成磨料而加剧磨损。
4、密封作用利用机油的粘性,使机油附着于运动零件表面,提高零件的密封效果,减少漏气。
5、防锈作用:润滑油膜吸附在金属表面,把空气和水隔开,起到防锈和防腐蚀作用。
除此以外,润滑系统还有吸振作用。机油可吸收运动副间的振动,从而降低噪声,延长发动机的使用寿命。
润滑剂有啥功效与作用
为了改善塑料制品的加工性能、使用性能和装饰性能,在 塑料制品加工中经常会用到各种助剂和添加剂,其中润滑剂是 能够改善塑料加工性能的一种添加剂。 一、润滑机理 一般润滑剂的分子结构中,都会有长链的非极性基和极性 基两部分,它们在不同的聚合物中的相容性是不一样的,从而 显示不同的内、外润滑的作用。 外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热 金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差,容易从熔体内往外 迁移,所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。 内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起到 降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔体的内摩擦 生热和熔体的流动性。 外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性,减少塑科与 金属表面的黏附力,使其受到机械的剪切力降至最少,从而达 到在不损害塑料性能的情况下最容易加工成型的目的。内润滑 剂则可以减少聚合物的内摩擦,增加塑料的熔融速率和熔体变 形性,降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都 有可以实现某一要求的作用,总是内外润滑的共同作用,只是 在某一方面更突出一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不 同的anm条件下会表现出不同的润滑作用,如高温、高压下,内 润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。通常认为,与聚合物相 容性好、极性基团极性大的润滑剂多用作内润滑剂;反之,则用 作外润滑剂,但也有内润滑及外润滑剂性能均佳的品种。 二、润滑剂的性能要求 1.必须具有优异的、效能持久的润滑性能。 2.与聚合物具备良好的相容性,内部、外部润滑作用要平 衡,不影n向树脂的透明性,不起霜、不易结垢,不与其他助剂反 应。 3.表面引力小,粘度小,在界面处的扩展性好,易形成界面 一 ,Zro 4.热稳定性能优良,在加工成型过程中不分解、不挥发。 5.尽量不降低聚合物的各种优良性能,不影Ⅱ向塑料的二次 加工性能; 6.无毒,无污染,不腐蚀设备,价格便宜。 三、常用润滑剂分述 润滑剂按化学结构可划分为脂肪酸酰胺类、烃类、脂肪酸 类、酯类、醇类、金属皂类、复合润滑剂类。按用途类型可划分为 内润滑剂(如高级脂肪醇、脂肪酸酯等)、外润滑剂(如高级脂肪 酸、脂肪酰胺、石蜡等)和复合型润滑剂(如金属皂类硬脂酸钙、 脂肪酸皂、脂肪酰胺等)。 1.脂肪酸酰胺类润滑剂 ①硬脂酸酰胺:具有优良的外部润滑效果和脱膜性,透明 性、分散性、光泽性和电绝缘性亦佳,无毒,是PVC,PS,UF等树 脂加工润滑剂,还可作为聚烯烃的爽滑剂和抗粘连剂。一般用 甏黧||蕊 轰熏 量O 1%~2.0%。 ②N,N,~亚乙基双硬脂酰胺(EBS):广泛用于爽滑剂、抗粘 连剂、润滑剂和抗静电剂。无毒,适用于PE,PP,PS,ABS树脂及 热固性塑料的内部和外部润滑剂。一般用量为O.2%~2.O%。 ③油酸酰胺:可作为PE,PP,PA等塑料的爽滑剂、防黏剂, 改善anT成型性能,还具有抗静电效果,可减少灰尘在制品表 面的附着,在PVC加工成型中本品是良好的内部润滑剂。 ④芥酸酰胺:形状、性能及用途与油酸酰胺相似,比油酸酰 胺更佳。 ⑤硬脂酸正丁酯(BS):作为树脂加工时的内部润滑剂,具 有防水性和较好的热稳定性,可用于涂料。虽与PVC不相容, 但可作为PVC透明片挤出、注塑、压延的润滑剂、脱膜剂。一般 用量O.5%~1.0%。 ⑥甘油三羟硬脂酸酯:具有优良的耐热性和流动性。可作 为PVC,ABS,MBS的润滑剂和爽滑剂和合成橡胶的脱膜剂。一 般用量为0.25%~1 5%。 2.烃类润滑剂 ①微晶石蜡:热稳定性、润滑性优于石蜡,但会降低凝胶化 速度,故用量不宜过大。无毒,常与硬脂酸丁酯或高级脂肪酸并 用,用于塑料润滑剂。一般用量O.1%~O.2%。 ②液体石蜡:用于PVC,PS等树脂加工时,作为内润滑剂, 与树脂相容性差。添加量一般为0.3%~0.5%,过多时,反而使 加工性能变坏。 ③固体石蜡:属于外润滑剂,可改善制品表面光泽,为非极 性直链烃,不能润湿金属表面,也就是不能阻止PVC黏金属 壁,只有与硬脂酸钙并用时,才能发挥协同效应,但其相容性 分散性和热稳定性均比较差。本品无毒,用于PVC,PE.PP,PS, ABS.PBT,PET及纤维素等塑料。 ④氯化石蜡:石蜡经氯化而制得。无臭透明液体,含氯量有 42%,52%,7O%等多种,与PVC相容性好,还起增塑剂、阻燃 剂的作用,但透明度差,用量在0.3%以下,与其他增塑剂并用 效果较好。一般用量0.3#。 ⑤聚乙烯蜡:又称低分子量聚乙烯,具有良好的中期及后 期润滑性,能起防黏剂作用,在色母粒加工中作颜料分散剂,在 PVCU中作润滑剂,在PVC,PE,PP,ABS,PET,PBT塑料成型中 作润滑剂和脱模剂
。一般用量O.1%~0.5%。 ⑥氧化聚乙烯蜡:为含羧酸的低分子量聚乙烯,并含有醇、 酮及酯类化合物,由于氧化使烷烃链上生成一定数量的羧基和 烃基(均为极性基团,故提高了它在PVC的相容性,使其同时 兼有良好的内、外润滑性能,并赋予制品良好的透明性和光泽 性,与高级脂肪或脂肪酸进行部分醋化,或用氢氧化钙进行部 分皂化,得到的衍生物均具优异的内、外润滑性能。主要应用于 PVC,PE,PP,ABS,PBT,PET等树脂的优秀润滑剂。用量0.1% ~1,0%。 结束语 综上所述,润滑剂虽不能改善塑料制品的内在质 量和性能,但在塑料加工中也是必不可少的添加剂。其性能和 作用对塑料制品的可加工性和加工后的品质具有一定的影响。 因此,掌握润滑剂的性质、作用和应用规律非常必要和重要的。
润滑剂有啥功效和作用
润滑脂与润滑油的区别为:
第一、润滑脂和润滑油是两种不同状态的润滑剂,脂为膏状,油为液态;
第二、用于场景不同,润滑脂多用于金属表面,而润滑油在机器零件上。
随着技术发展,在润滑剂领域方面也有重大成就。现在不仅有润滑油,还有润滑脂这样两种不同的润滑剂。下面就为大家讲讲润滑脂与润滑油的区别。
首先,润滑脂和润滑油听名字就可以知道它们的状态是不同类型。润滑油是一种浓度系数较小的油脂类,在常温下呈现出液态,而润滑脂的浓度系数就很大,在常温下常为膏状。所以从肉眼就可以看出它们最大的区别。
其次,它们的状态不同,那么运用的场合也是不一样。润滑油因为是油状,所以它的流动性就比润滑脂强,而且还有一定的挥发性,一般就会用在机器零件上面,来起到润滑、清洁、冷却等等作用。而润滑脂因为是半固体的原因,所以在使用时,一般都是涂抹在金属表面,起到防锈和填充空袭的作用。
最后,润滑脂其实就是在润滑油的生产基础上添加了一些稠化剂,这样让油脂能慢慢凝固,最终有了润滑脂。当然,两种不同的润滑剂的选择,也要选择正规的厂家,这样润滑剂才能给自己带来更多的好处
润滑剂的三大作用
1、发挥基层干部“润滑剂”的作用,关键在于提升能力和素质。基层干部的能力体现在正确贯彻落实党的方针和政策,帮助群众解决实际的困难,有思路,有方法帮助群众脱贫致富。
2、发挥基层干部“助推器”的作用,关键在于克制精神懈怠和消极腐败。
3、发挥基层干部“稳定器”的作用,关键在于打牢群众基础。
润滑剂的作用有什么
1、可以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。
2、为了改善润滑性能,在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时,一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件,以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中,润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。
润滑剂有什么作用
润滑剂是用于润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质,在工业生产中润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。在工业生产中润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。润滑剂之所以在工业生产中能起润滑作用,是因为它的加入,能够有效的降低塑料熔体的摩擦。
其实润滑剂的种类也是用很多的,比如:根据性状来区分,有油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂;根据用途来区分,可分为工业润滑剂(包括润滑油和润滑脂)、人体润滑剂。
润滑剂有什么用处
1)填充剂:稀释剂与吸收剂又称填充剂,其主要用途是增加片剂的重量和体积。
2)崩解剂:崩解剂指加入片剂中能促使片剂在胃肠液中迅速崩解成小粒子的辅料。崩解剂多为亲水性物质,有良好的膨胀性和吸水性。
3)润滑剂:压片时为了能顺利加料和出片,减少粘冲及降低颗粒与颗粒、药片与模孔壁之间的摩擦力,并使片剂表面光滑美观,在干燥的颗粒中加入适当的润滑剂,然后再进行压片。
润滑剂的功效
设备润滑的目的如下:
1、减少摩擦
在摩擦面之间加入润滑剂,能使摩擦系数降低,从而减少了摩擦阻力,节约能源的消耗。在流体润滑条件下,润滑油的黏度和油膜厚度对减少摩擦起到十分重要的作用。随着摩擦副接触面间金属-金属接触点的增多,出现了边界润滑条件,此时润滑剂的化学性质就显得极为重要了。
2、降低磨损
机械零件的黏着磨损、表面疲劳磨损和腐蚀磨损与润滑条件很有关系。在润滑剂中加入抗氧、抗腐剂有利于抑制腐蚀磨损,而加入油性剂、极压抗磨剂可以有效地降低黏着磨损和表面疲劳磨损。
3、冷却作用
润滑剂可以减轻摩擦,并可以吸热、传热和散热,因而能降低机械运转摩擦所ω造成的温度上升。
4、防腐作用
摩擦面上有润滑剂覆盖时,就可以防止或避免因空气、水滴、水蒸气、腐蚀性气体及液体、尘土、氧化物等所引起的腐蚀、锈蚀。
按润滑油成份分类:
1、稀油润滑
主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形,造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现,但是同样要考虑到润滑的经济性
2、油气润滑
通俗的解释就是,油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中,会带动附着在管壁上面的少量油滴进行前进,喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。使用这种润滑设备的方式,就是油气润滑系统,是一种它经济、快速、高效、节能的润滑方式。
3、油雾润滑
顾名思义,就是将油以雾的形式喷洒到物体的表面,因为此种润滑使用的油量很低,油的利用率高,所以此种润滑也被称作微量润滑。广泛应用于深孔加工、刀具冷却,轧机轧辊轴承等等。