烫熨的作用(熨烫的要素有哪些)

熨烫的要素有哪些

1.关注熨烫时间

熨烫时间一般为5-8秒，如果时间太短，凝胶不会融化。随着时间的推移，凝胶会渗透或升华。这三个要素也是相互作用的。如果熨烫温度过高，可以适当降低压力和时间。如果温度太低，增加压力，延长熨烫时间。

2.注意熨烫温度

不管是粘合衬还是胶带棉，涂上热熔胶都有它的熔点。过低的温度将不会熔化或完全熔化，而过高的温度将导致粘合剂的升华损失。一般情况下，粘合衬熨烫温度会受到影响。LD控制在120 ~ 150℃之间，薄衬与厚衬的温度比相对较低。

3.注意熨烫压力

除了控制合适的温度外，还需要对粘合衬施加合适的压力，使其与织物充分粘合。所以我们熨烫粘衬的时候，不要像平时一样光滑。但是我们应该是垂直的熨烫。强度取决于面料的厚度，薄料压力不宜过大。用力过大会导致溶胶渗透到织物中，起到积极作用。反之，厚的面料可以熨烫更重的铁。

熨烫的要素有哪些呢

熨烫可以使衣服保持美观、挺括。

1．准备好熨烫工具。熨斗和一个随时可放置熨斗的隔架、喷水器、干、湿衬布各一块。熨烫的案板要光滑平整，铺上旧毯子后最好再铺上床单。

2．熨烫前要掌握所烫织物的特性及其耐烫温度。比如，维棉细布、府绸等维纶织品衣服要干烫，不宜湿烫；丝绸织物要反面熨；烫薄料宜垫上湿衬布，边喷水边移动熨斗；烫普通衣服可在半干时垫上衬布熨烫；熨烫色泽鲜艳的涤棉、涤毛织品更要掌握好温度，以免烫焦。小件的、温度要求低的衣服与需要高温熨烫的衣服分开。然后把要烫的衣物喷上水，使其潮湿，一般处于九成干的状态最佳。

3．正确掌握织物所需温度和鉴别熨斗的温度。丙纶、维棉、尼龙织物所需温度以100。C左右为宜，把水滴在熨料所需熨斗温度以100～120℃为宜，把水滴在熨斗上，发出“吱——”声，水滴迅速散开，周围起小水泡即可，涤腈中长纤维、纯涤纶织物、混纺交织丝绸所需熨斗温度以120～140℃为宜，把水滴在熨斗上，发出“吱——”的声音，水滴转换成水泡向周围溅起小水珠即可。纯棉、涤棉、全毛织物所需熨斗温度以140～160℃为宜，将水滴在熨斗上，发出“吱——”的声音，水滴迅速变为滚动的水珠即可。粗纺厚织物以及卡其、劳动布所需熨斗温度约160～180℃，将水滴在熨斗上，发出“噗哧”的声音，水滴变成水珠流去，熨斗底面很少存留水珠即可。亚麻织物所需熨斗温度最高，大约要180～200℃，把水滴在熨斗上，有短促的“噗哧”声音，水滴迅速散开，直接蒸发成水气，熨斗底面完全不沾湿即可。

4．掌握熨烫技巧：各种织物的质地不同，对温度的要求也各不相同。因此应把握基本技巧，许多人在布上来回推动熨斗，这看起来似乎起到了压平的作用，其实不然。衣物熨烫效果好坏，熨烫压力是一个重要因素。不同衣物应施不同的压力。一般衣物，前后移动熨斗时施加压力，旧痕衣物及厚织物应用力压。力用在小手指上，使整个熨斗平面顺着衣物的纹路熨，不要在斜角方向用力。衣缝也要顺着熨，不要横着推过来移过去。为了防止损伤衣物，可先用垫布铺在衣服上熨烫。也可熨烫衣物的反面。遇到角落和弯曲部分，可把熨斗后部略微抬起，使用尖部压熨。衣服带有褶边等花样部分，要根据原来的形状，细心地顺着褶边方向，从里向外熨烫，以保持原样。上衣的熨烫顺序一般是：先熨上衣袖口，可把熨斗尖部伸进袖口2～3厘米，把袖口一周熨平，再熨上衣的外表面。也就是袖子、领子和后正身。最后在正面熨一下下摆、前身就行了。裤子，要先拉出口袋布，熨平；从裤里熨到裤腰，然后把裤于里翻出来，把裤子的两个侧窝缝对齐，叠好熨平至臀部，膝部从周围向中心压熨。熨烫的具体要求是：上衣要烫平挺。拼缝烫开压服贴、袖子和衣肩烫服贴，门襟挺括，袋口平服；整件衣服挺括平服。熨毛料上衣要先烫贴边，再烫正身，后熨袖、肩、领。裤子要上腰平服、小裥挺直、小裥到插袋口平服，四缝对齐，熨迹线挺直平服。

熨烫的基本要领是什么

熨的衣服不要晾得太干，要先在衣服上喷一些水，甚至还要衬上一层湿布，然后才能熨烫。如果把一件干衣服拿来就烫，不仅不能把褶皱烫平整，而且还容易把衣服烤焦。熨烫衣物的技巧：

1、要熨的衣服必须洗净，不要晾得太干。如果衣服太干，熨前就需要放在光滑的板面上均匀喷水或在衣服上铺垫拧干的湿布，这样才能熨平。

2、夏天，未洗净或未晾干的衣服如果久置塑料袋内就会出现小霉点，这时可以用含醋的水洗刷干净后再熨。

3、要顺着衣料的纹线熨，如果遇到斜剪的衣料，也应该顺纹而熨。

4、丝绸织品不小心被烫黄，可以用少许苏打粉掺水调成糊状，涂在焦痕处，等水蒸发后再垫上湿布熨，就可以消除黄迹了。

5、熨衣裤时，妨在垫布上喷少许花露水，这样熨过的衣服清香宜人，香味持久。

6、要想保持裤线笔挺，就用棉花蘸少许食醋沿裤线擦一擦，然后再用熨斗熨。

熨烫的基本要素

用粘合剂将热熔胶贴在粘合衬和辅助棉的一侧。热熔胶有它的熔点。如果温度太低，它将不会熔化或完全熔化，而如果温度太高，它将导致胶体升华和粘度损失。一般情况下，粘合衬的熨烫温度应控制在120-150℃之间，薄衬的温度可相对低于厚衬的温度。

除了控制适当的温度，还需要对粘合衬施加适当的压力，使其完全粘附在布料上。因此，熨烫粘合衬时，我们不应该像往常一样烫伤，而应该对熨斗施加垂直压力进行熨烫。压制强度根据织物的厚度而定。薄材料的压力不应太高。太大的压力会导致溶胶渗入织物前部，影响外观。相反，厚的织物可以把熨斗压得更重。熨烫时间通常为5~8秒，这对于熔化胶水来说太短了，太长会导致胶水渗透或升华。上述三个要素也同时相互作用。如果熨烫温度太高，可以适当降低压力并缩短熨烫时间。如果温度过低，应增加压力并延长熨烫时间。

熨烫的基本知识

过去的熨斗不带蒸汽，底座又不够光滑，为了保护熨烫面料，都会垫一块喷湿的棉布，防止烫糊或刮伤面料。

现在大都是蒸汽熨斗了，喷湿已无意义，所垫布料是为了起到避免来回熨烫在面料上出现亮光现象。因此一般的棉布就可以了。

为防止烫糊，除了按照熨斗上提示的不同面料对应不同温度设置以外，我个人采取了一个非常好的办法:

就是将买来的烫画用过之后的上面那层塑料膜保存起来，不要丢弃，下次再熨烫面料的时候，当垫布垫在所烫面料上，熨斗只在这层塑料膜上来回运动即可。

这样做的好处是

1.这层膜耐高温，有它阻隔，不会将布料熨糊。

2.熨斗只摩擦这层膜，对下面布料没有损伤。

3.废物利用，没有成本，用过几次以后觉得膜有磨损变形趋势后就可以丢弃换新的。

这个办法我认为不错，推荐给大家尝试一下。

熨烫服装有哪些要素

制作衣服基本步骤：

1、排料：先进行衣服的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。

2、裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。

3、缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。

4、锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

5、服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。

熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

叠好之后，一件新的衣服就完成了

熨烫的要素有哪些内容

服装厂职业病危害因素和控制

一、职业活动中存在的各种有害的物理、化学、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素,

1.服装加工主要有裁剪、缝纫和熨烫三个工序,成批生产多采用流水作业。

2.缝纫 机转动产生噪声,机器愈密、噪声愈强。

3.缝纫工长期保持坐位前倾姿势操作,可发生腰腿痛。

4.熨烫工长时间手拿熨斗,可发生右肢酸痛,工龄长的工人甚至发生腕部腱鞘炎、肩周炎、颈椎病等。

5.如照明不足,可影响视力。

二、服装的卫生性,主要包括以下两方面的内容,

第一、服装面料本身对人体无损害。这种损害主要表现为化学刺激和变态反 应使人体皮肤发炎、湿疹、发痒、严重时还可形成小疱和脓疱。

第二、服装具有保护人体卫生的功能。

三、主要表现在以下三个方面,

(1)是要具有优良的保持体温的能力。

人们为了适应外界气候的变化,常以穿 着适当的服装来调节体温,使人体的温度保持在 36.5?左右,这是通过服装面料的吸湿性、吸水性、保温性、通气性、含气性、导热性、抗热辐射性、防水性、 耐汗性等性能来实现的。

(2)是要能保护人体不受外界和内部的污染。

一般表现为人体皮肤表面的清洁和服装的清洁。外部污染主要有尘土、煤烟、工业气体及其粉尘等,这就要求服 装具有防止这些东西侵入到皮肤的功能。如果侵入了,玷污了皮肤,则要求容易洗除。同时,服装还应具有外界的致病微生物或非病原微生物不能侵入,或最好能在其表面杀灭的性能。服装的内部污染主要是由于皮肤表面出汗、分泌的皮脂、脱落的表皮细胞等污垢。因此,内衣应具有吸附这些脏污的能力,并能易于洗涤清除和保洁。

3)是要适宜于身体的活动。

在特定的环境下,服装还应具有防护机械性外力和有害药品、射线等的危害。服装的型式应以不妨碍活动为原则。从身体活动的角度来考虑,服装的卫生性还应具有柔软性、伸缩性、重量轻、压缩弹性、屈曲 硬度、拉伸强度和抗折皱性等。

四、职业病控制制度

作为服装企业,我公司容易导致的职业病一般为,接触各种粉尘,引起的尘肺病、眼病,直接操作缝纫工引起的手臂振动病,接触噪声引起的职业性耳聋,为了预防控制盒消除职业病危害,防治职业病,保护职工健康及其相关权益,促进

熨烫的原则是什么

纯棉的衣服本来就很容易皱的，不奇怪。

你买的时候是刚合适还是有点小？原则上说，袖子皱了主要是因为衣服有点紧，如果宽松点就不那么容易皱了。

当然也没关系，隔天熨一下吧！不过还是建议你以后不要买纯棉的西服了。

熨烫的三要素

莨纱绸的后整理工艺（晒莨)

1. 莨纱绸生产的主要原料

① 经过煮练的真、土丝绸.

② 薯莨，属多年生缠绕藤本植物,长年地下的茎块，形似芋头，外表呈紫黑色，内为棕红色，茎面有刺.主产于两广、湖南、浙江，以广东肇庆绿步、广西龙州一带品质为佳.块茎主要含单宁.将薯莨块茎经粉碎榨取、过滤后用其汁液以供晒莨.③ 佛山地区包括南海、顺德、三水等地的河泥，以灰黑色为佳，但不是生活垃圾废弃物污染过的淤泥.

2. 晒地的选择

晒地是“莨纱绸”后整理极为重要的场地.一个晒地的面积可容160疋纱绸（通常18.5米/疋）平摊于草地上，以供晒莨.晒地的多少，当视晒莨生产的规模而定。

晒地表面要平坦，以泥垫底，上铺极幼的细砂，再在其上密植约1～2厘米厚的青草，要求草身不能过软，过软受不了绸疋的压力而使绸疋与细沙接触.故多用草身较硬的，俗称“爬地老鼠”的本土草种为宜.绸疋放在草皮上晒莨时，即可使绸疋保持清洁，又因草类受天地雾露的滋润，使绸疋在高温曝晒下有一定湿度，便于充分吸收薯莨水，达到成品柔润亮泽的效果.此外，选择晒地应靠近有优质河泥的河涌，便与以后绸疋水洗.这也是晒莨厂厂址选择的必要条件.

3. 主要生产设备

主要生产设备包括薯莨粉碎机、浸液池、大小木桶、木盆、晒莨水的洒桶、煮绸用的铜锅，浸莨水用的浸水槽，封莨水用的封水槽、竹竿、竹钉、涂泥用的水泥场地以及水洗码头等.

4. 晒莨的工艺流程和要求及其简要机理

整个晒莨工艺流程十分繁复，它全部用手工操作完成，是一项繁重的体力劳动.工人即不分昼夜劳作，又受日晒.通常从每年的4月初开始至10月底为一年的晒莨季节.其中，7月份到8月上旬（农历的小暑、大暑、立秋）由于日照强烈，气温过高，所晒纱绸会变硬发脆，因此不宜开工.到8月中旬后复工至10月底收工，11月后因北方干燥的季候风南下,已不宜于晒莨.

晒莨的主要工艺流程：

绸缎准备→浸莨水1次→洒莨水6次→封莨水6次→煮绸1次→封莨水12次→煮绸1次→封莨水1次→卷绸→过河泥→水洗→封莨水1次→摊雾→卷绸→检整码尺→成品入库。

上述流程中的浸洒封煮水洗等各个过程操作十分繁复，特别重要的是每经一次都要平摊在草地上晒干.其主要工艺要求如下：

⑴ 绸缎准备.和一般真丝绸染色准备一样，首先，绸缎进厂后要开剪成20米左右一段，因莨纱疋长通常要求18.5米，以便晒莨工人一人操作，又便于成品裁剪.每段绸疋两头缝制棉织品的穿棒套，便于操作时穿入竹竿，拉动绸疋；绸身两边要缝钉攀线，便于绸疋平摊在草地上晒莨时，钉攀线可以套入已按幅宽要求钉入草地的竹钉上，务使绸面平挺匀付地直铺于草皮上.

⑵ 浸莨水.把已准备好的绸缎共40～50段放入浸莨水槽中，用最浓的薯莨水（称“头过水”）浸过绸面，并不断用手翻动，使绸疋浸透吸匀薯莨水需时半天.把磨碎的薯莨放于竹箩内浸于第一个槽中得到的汁液称“头过水”的竹箩内的薯莨碎浸入第二槽中得到的液汁称“两过水”，依次为“三过水”、“四过水”（又称渣水），浸出的各种薯莨水经过过滤后放入大木桶内备用.

⑶ 晒莨.取出浸槽中的绸匹，自然脱水后，置于草地上，正面向上平摊，并将钉攀线套入草地上的竹钉，使绸疋平挺，不致卷边，曝晒至干.

⑷ 洒莨水6次.绸疋晒干后，用“两过水”盛入洒桶，洒到绸疋上，并即时用葵叶扫把将绸面上的液汁涂扫均匀晒干，如是重复6次.

⑸ 封莨水6次.经过6次洒莨的绸疋已渐成淡棕色.为使薯莨汁液渗透到织物的每一个交织点，把绸疋收起来后，放到特制的封水槽中，用“三过水”的薯莨水浸透绸疋1小时，再放到晒地曝晒,如是重复6次，叫封水.

⑹ 煮绸.为使绸疋吸收薯莨水均匀，防止交织（织眼）堵塞，将已封过水的绸疋置于大铜锅中（不可用铁锅，因薯莨所含单宁会与铁锅中的铁质发生化学变化），用“三过水”在水温约45℃～50℃时煮绸4～5分钟，并不断用手工翻动，务使煮得匀透，绸疋松身，再自然脱水、晒干.

⑺ 封莨水12次，用“四过水”，操作同⑤.

⑻ 煮绸，用“四过水”，操作同⑥.

⑼ 封莨水一次用“四过水”，操作同⑤，后将绸疋卷成筒装.此时绸疋已成半成品.

⑽ 过河泥（俗称“过乌”）.此工序是晒莨的关键，需在日出前进行.首先将河泥均匀搅拌成糊状，将绸疋正面向上平摊于洁净的水泥地面上，平涂河泥于绸面，再用刮板刮匀河泥，使河泥成一薄层敷于绸疋表面，并以肉眼看不到露底为好.涂匀后将绸疋按中轴线轻轻对摺，再由操作人员出力均匀而平稳地将绸疋抬到草地上平摊半小时，保证河泥和薯莨充分接触起化学反应变乌.

⑾水洗.“过乌”后的绸疋，抬到晒地附近的河涌码头水洗，洗涤时应将绸疋从幅宽方向向上下提动，务使绸面清洁滑爽而不留泥污，此时天已放亮，再将绸疋放在草地上以清晨微弱的阳光晒干.至此，绸面已达到乌黑油润的外观.

⑿封莨.最后一次封莨水1小时，目的是使绸面更有光泽，吸色更匀.封莨水后再平摊于草地上晒干.

⒀摊雾.在连续20～30个小时曝晒后的莨纱,虽然已充分吸收了薯莨液汁，但绸疋手感较硬.因此，要将绸疋在傍晚6时后，再平摊在草地上.此时，日已西沉，草根吸收了地理的水份滋润到草身，绸疋由此也吸收了草身的水份而软化.这一过程约40分钟，叫做“摊雾”.晒莨过程到此已全部完成.整个过程大约需时五天左右.

⒁卷绸、码尺、整装入库.

目前的晒莨工艺是在有经验的操作工人历代师承下来的，例如用约100公斤薯莨，粉碎后加入270公斤水成为第一次绸疋浸莨水的液汁（头过水），而以后的洒、封、煮过程中所用薯莨水的浓度（两过水、三过水、四过水）完全靠操作工人的经验来掌握，并视绸面色泽的深浅而调正，不能以“量”值来决定莨、水比例；又如晒、封莨水的次数亦不能作绝对定论，也由操作工人的经验因天而异、因地而异、因场地而异、因人而异.

晒莨简要机理：“莨纱绸”的晒莨过程最主要的是真丝织物、薯莨、河泥三者之间的互相结合，互为反应，使织物表面形成一层极薄的黑胶.究其原因，主要是真丝织物中的丝素胶朊多肽键和薯莨中所含单宁酚基的氢键结合，使绸缎表面形成一种涂层；河泥泥浆中含有高价铁离子（Fe），这个三价铁盐和薯莨中的单宁发生反应后生成黑色沉淀物凝结于绸缎表面.而在整个晒莨过程中绝不可少的阳光则起着“催化”的作用.因此，薯莨河泥草地阳光乃晒莨生产缺一不可的四要素.

“莨纱绸”，这一凝结着多少南方晒莨工人血汗，有着几百年悠久历史的传统衣着用料.它除了广东珠三角地区外，地球上绝无仅有.

晒莨在莨绸产品上已经用现代工业洗水处理不需要摊雾，但传统莨纱因用现代工业洗水后涂层面会大面积掉落，所以莨纱还要用传统工艺去完成.因晒制莨纱所用的薯莨含单宁质，莨纱未经洗水，其成品会像生普洱茶那样越放越好，（莨纱绸面会越放越光亮）但因莨纱是生莨它的包装方式只能卷装，否则其绸面经长时间的折叠会产生裂痕.所以莨纱较适合量身定做衣服，消费者在衣服做好后要经常穿着，用身体上的汗液与其发生反应，使其越穿会越柔软.通过穿着莨纱会产生裂痕的情况也会消息失,随着穿着的久远其涂层慢慢脱落，莨纱会展现一种时代的感觉，就像一块珍藏时光的面料.